《化工机器维护检修》课程标准

文章来源：教务处发布时间：2024-12-01浏览次数：10

《化工机器维护检修》课程标准

一、课程基本信息

课程名称	化工机器维护检修							课程编码	jxhj23012
建议学时	100学时		其中实践学时			8学时		学时/学分	100学时/6学分
课程类型	□公共课专业基础课☑专业核心课							编制人	隋博远
课程性质	理论课理实一体□整周实训							审定人	隋博远
制定日期	2023年12月24日				修订日期
先修课程	化工制图及测绘、化工单元操作、机械设计
后续课程	顶岗实习、化工机器检修实训、技能实训及考核
课程描述	本课程是化工装备技术专业必修的一门专业核心课程，是在学习完化工制图与测绘、工程力学及机械设计的基础上开设的一门理论+实践的课程，对接专业人才培养目标，面向化工检修钳工工作岗位，培养学生具备合作意识、质量意识等职业素质，具备认识化工机器的结构及工作原理，掌握一定的检修技术的专业，重视在课程中培养学生语言表达能力、文字表达能力、自理和自律能力，为后续化工机器检修实训、岗位实训等课程学习奠定基础的课程。
课程目标	1.知识目标 A1了解化工机器的应用领域、种类、用途、特点及其详细的分类方法，了解过程流体机械的发展历程及其技术发展趋势。 A2掌握离心泵的基本原理，性能和运转等有关知识，熟悉离心泵的类型，结构及主要零部件的作用原理，熟悉离心泵检维修知识和技能，掌握正确选择，使用和维修离心泵的基本知识。 A3掌握活塞式压缩机的热力，动力特性熟悉活塞式压缩机的主要零部件结构、性能，熟悉活塞式压缩机检维修知识和技能，掌握正确使用和维修的基本知识。 A4熟悉离心式压缩机的工作原理、性能、运转和调节方法。主要零部件结构，熟悉离心式压缩机检维修知识和技能，具有使用和维修的基本知识。 A5了解常用其它类型泵及压缩机的工作原理，结构类型，了解其检维修知识和技能，具有选型、使用和维修的基本知识。 A6能查阅有关化工机器的资料、图表，标准、规范及手册，具有一定运算能力，并进一步提高读图能力。 A7熟悉常用离心机的结构和应用范围，了解鼓壁应力的概念，了解圆盘转子临界转速的计算方法，并能正确选用。 2.能力目标 B1具有典型化工机器的结构及工作原理的认识能力； B2具有按照规范和安全要求对典型化工机器的进行拆卸、装配及零部件更换的能力； B3具有制订典型化工机器的维检修计划的能力，能够设计压缩机检修操作方案并进行实施； B4具有对典型化工机器操作及运行管理的能力； B5能够识读和绘制典型化工机器的零件图和装配图，具有对简单的零部件进行测绘能力； B6能够正确使用典型化工机器拆卸与装配的常用、专用工、量具及仪表； B7具有对典型化工机器在运行中常见的故障的初步判断及简单事故的处理能力； B8具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。 3.素质养成目标 C1自主学习、严谨求实、勇于创新的能力； C2良好职业道德，较好的组织协调能力和团队协作精神； C3培养学生自主学习的意识，获取信息的方法能力（识图查表、手册、网络资源等）； C4增强学生的经济意识、环保意识、安全意识和良好的心理调节能力； C5培养学生综合分析问题和解决问题的能力。
教学方式	讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他（模拟演练）
学习评价	评价项目			评价方式（对应教学目标）			分值比例	评价标准
	过程性评价	平时评价		以出勤、作业、课堂提问的形式进行			10	制定出勤制度和作业占比，及课堂提问占比进行过程评价
		单元评价		每教学单元的结课考核形式进行			10	以试卷或提问考核的方式对单元的基本知识和重点内容进行考核
		期中评价		期中考试			20	以大型单元为节点进行阶段性考核评价
		实践评价		以技能操作和零部件认知方式进行			10	以学生动手能力和对主要机器零部件认识的能力进行考核
	终结性评价（期末）			闭卷期末考试			50	对课程进行总体考核，考试学生对基本知识和基本技能的掌握程度
指定教材	《教材名称》（作者，出版社，出版年份，ISBN号)

二、课程教学内容与进度（每个任务（单元）最多不超过2或4学时）

学时	章节（情境）名称与内容	A知识目标代码	B能力目标代码	C素质目标代码	对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点
2	项目一离心泵应用、性能及工作原理任务一泵的用途和分类一、泵的定义二、泵的应用三、泵的分类任务二离心泵的工作原理及分类一、离心泵的工作原理及主要构件二、离心泵的分类	A1、A6	B1	C1	通过学习认识泵在石化生产中的重要作用。树立正确的世界观、人生观和价值观。
2	任务三离心泵的理论分析一、液体在叶轮中的运动分析二、离心泵的基本方程式	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握离心泵的结构、工作原理及能量方程。
4	三、离心泵主要性能参数四、离心泵的特性曲线五、离心泵的相似理论及应用六、比转数七、离心泵相似理论应用举例八、切割定律及应用九、液体性质对泵性能的影响十、离心泵的型号标志	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握离心泵的性能参数，性能换算，为更好和使用泵打下良好基础。具备运行监测安全管理技术技能。
2	任务四离心泵的汽蚀及预防一、离心泵的汽蚀现象二、离心泵的安装高度	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握离心泵运转中的特殊现象—汽蚀，以保证泵正常安全工作。具备运行监测的能力，具备安全管理技术技能。
2	务五离心泵的装置特性及工况调节一、离心泵的装置特性二、离心泵的工况点与流量调节	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握离心泵的工况调节方法及优缺点，以更好的运用其为生产生活服务。具备运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
4	任务六离心泵的主要零部件一、叶轮二、泵过流部分的固定元件三、轴向力及其平衡四、密封装置五、泵体六、泵轴和轴套七、轴承箱和轴承	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉离心泵的主要零部件结构及，为日常维护、保养及管理工作打下良好基础。具备运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
2	任务七离心泵的选型一、选型的原则二、选型的步骤	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	是正确选择和管理泵运转的依据。具备安全管理技术技能。
2	项目二离心泵的轴封装置任务— 填料密封装置 —、填料密封原理、常用结构及安装要求二、填料的保管	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握填料密封的运行特性及安装检修方法。具备运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
2	任务二·机械密封装置 —、机械密封的工作原理与结构类型二、机械密封基本元件的作用和要求三、机械密封的主要性能参数四、机械密封的技术要求五、机械密封的故障分析及质量要求六、机械密封的冲洗和冷却七、机械密封的质量检查八、机械密封的试车和运行	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握机械密封的结构、原理及运行管理知识。具备维护检修、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。及其日常维护保养技术。
2	项目三离心泵整体安装任务一底座和泵体的安装一、泵安装前的准备二、底座的安装三、泵体的安装四、电动机的安装五、二次灌浆	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握泵整体安装的知识，具备维护检修、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
4	任务二联轴器找正一、联轴器偏移情况的分析二、联轴器找正时的测量三、联轴器找正时的计算和调整四、联轴器找正计算实例	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握联轴器对中找正的技能技能，具备维护检修、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
2	项目四离心泵的拆装和维护任务一认识设备拆装常用机具和量具一、认识起重工具二、认识起重机械三、认识拆卸与装配工具四、认识常用测量工具	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握维护检修工具、量具使用方法，具备维护检修、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能。
2	任务二离心泵的拆装规程一、离心泵的拆卸二、离心泵的检查三、离心泵的装配	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	具有进行离心泵的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力
4	任务五分段式多级离心泵的拆装与维护一、拆卸前的准备工作二、离心泵的拆卸三、拆卸后质量的检查四、分段式多级离心泵的组装五、分段式多级离心泵装配质量要求六、分段式多级离心泵的试车与验收七、多级离心系的安全操作规程	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	具有进行离心泵的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力
4	任务六离心泵的运行和维护一、离心泵的启动二、离心泵的保养三、常见故障及其排除方法四、泵的日常检查五、离心泵的倒泵六、离心泵开停车任务实施	A2、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	具有日常维护保养方法和维检修技术。
2	项目六其他类型泵维护检修任务一磁力泵维护与检修一、概述二、磁力泵零部件三、磁力驱动离心泵工作原理四、磁力泵的优缺点五、磁力驱动离心泵的检修任务二螺杆泵维护与检修一、概述二、单螺杆泵的维护与检修三、双螺杆泵的维护与检修四、螺杆泵的维护与使用	A5、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	扩展其他类型泵的工作原理及结构特征，具有维护与检修、故障分析与处理的能力。
2	任务三高速泵维护检修一、高速泵基础二、安装过程及装配要点三、高速泵的故障现象及故障诊断四、检修及日常巡检维护内容五、油系统典型故障分析及处理	A5、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	扩展其他类型泵的工作原理及结构特征，具有维护与检修、故障分析与处理的能力。
4	任务四往复泵的维护与检修任务五计量泵的维护与检修任务六旋涡泵的维护与检修任务七齿轮泵的维护与检修任务八喷射泵的维护与检修	A5、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	扩展其他类型泵的工作原理及结构特征，具有维护与检修、故障分析与处理的能力。
2	项目七活塞式压缩机的维护与检修任务一活塞式压缩机的基本结构和工作原理一、认识压缩机二、活塞式压缩机的结构及特点二、活塞式压缩机的分类	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉气体输送机械的类型结构特点，
4	三、工作原理及型号表示方法四、活塞式压缩机的热力学基础（气体的状态和过程方程，活塞式压缩机的工作循环排气量及其影响因素、压缩机的功率和效率）	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉活塞式压缩机的动力特性，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
4	五、活塞式压缩机的动力学基础一（曲柄连杆机构的运动、惯性力分析、压缩机中的作用力、惯性力的平衡、转矩的平衡）	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉活塞式压缩机的动力特性，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
4	任务二　活塞式压缩机的拆卸与测量	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握活塞压缩机的结构、工作原理、各零部件的结构与功能，及其日常维护保养方法和维检修技术。
2	任务三　活塞式压缩机机身的结构及检修	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握活塞压缩机各零部件的结构与功能，及其日常维护保养方法和维检修技术。
4	任务四　活塞式压缩机的工作机构及检修	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握活塞压缩机各零部件的结构与功能，及其日常维护保养方法和维检修技术。
4	任务五活塞式压缩机运动机构的组成及检修（曲轴的检修、连杆和连杆螺栓的检修、十字头的检修）	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握活塞压缩机各零部件的结构与功能，及其日常维护保养方法和维检修技术。
4	任务六　活塞式压缩机的安装与试车任务七　活塞式压缩机的运行与维护	A3、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握活塞压缩机运行特性，及日常维护保养方法和维检修技术。
4	项目八离心式压缩机的维护与检修任务一离心式压缩机的结构和工作原理一、离心式压缩机的结构二、离心式压缩机的工作原理三、离心式压缩机的性能及工况四、离心式压缩机的能量损失	A4、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉离心式压缩机的工作原理、结构特征，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
4	任务二离心式压缩机的拆卸与安装一、离心式压缩机组的安装二、离心式压缩机检修内容三、离心式压缩机一般拆卸方法的规定四、离心式压缩机的转子组件的检修	A4、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉离心式压缩机的安装检修内容，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
4	五、气缸与隔板的检修六、增速箱检修技术要求七、轴承的检修八、密封装置	A4、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉离心式压缩机的安装检修内容，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
2	任务三离心压缩机的运行与维护一、离心式压缩机的试车二、离心式压缩机运行与调节三、离心压缩机的维护方法与步骤四、离心式压缩机常见故障及处理	A4、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	掌握离心式压缩机运行特性，及日常维护保养方法和维检修技术，为运行监测、故障分析及处理的打下基础。
2	项目九、其他类型压缩机的维护与检修任务一风机维护与检修	A5、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	扩展其他类型的压缩机工作原理及结构特征，具有维护与检修、故障分析与处理的能力。
4	任务二螺杆式压缩机的维护与检修	A5、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	扩展其他类型压缩机的工作原理及结构特征，具有维护与检修、故障分析与处理的能力。
4	项目十认识离心机	A7、A6	B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8	C1、C2、C3、C4、C5	熟悉分离机械的结构工作原理，具有绿色化工、质量管理、化工安全生产等思维方法和实践的能力。

注：本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计，将课程思政有效融入教学活动中，活动结束教师点评知识应用同时，对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。如通过对离心泵工作原理的分析、离心泵汽蚀现象的分析判断等，逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力；通过对联轴器对中找正的分析与操作，在讨论、头脑风暴等活动中逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过石化装备实训中心的机泵设备的实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神；通过课程中的1+X证书内容的学习，提升学生解决实际问题的能力。

2.教学模式

利用在线精品课程，采用线上线下混合式教学模式，教学过程中以理论、实操作及应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，师生互动性强，充分体现以学生为中心的教育理念，实践教学突出强调实用性，老师的示范操作和亲自动手操作，使学生在工作中体会成功的喜悦和获取知识的成就感。在教学中强调从提出问题入手，激发学生学习的兴趣，让学生有针对性地去探索并运用理论知识，以提高分析和解决问题的能力。

3.教学基本条件

（1）教学团队基本要求

1．团队规模：基于每届2-4个教学班的规模，专兼职教师8人左右(含专业实训指导教师)。其中，专职教师5人，兼职教师3人，职称和年龄结构合理，互补性强。

2．教师专业背景与能力要求：具有一定的石油化工企业工作的实际背景，系统掌握泵维护与检修的知识，具备熟练运用各种拆卸工具对泵进行拆装，运用各种测量工具对泵进行测量和调整，熟悉泵的工作原理，泵的性能参数，泵的选型，泵的安装等知识，掌握一定的教学方法与艺术。

专职教师每年至少 1 个月在企业或生产性实训基地锻炼，每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经历。

兼职教师要求主要从本专业相关行业企业的高技术技能人才中聘任，应具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，原则上应具有中级及以上相关专业技术职称，了解教育教学规律，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。

3．课程负责人：熟悉化工装备技术专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实，教学效果好、在同行业中有一定影响、具有高级职称的“双师”教师。

4．“双师型”教师：“双师”比例应达到90％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。

（2）教学硬件环境基本要求

1．教材

校企合作开发的《泵维护与检修》、《压缩机维护与检修》。同时配套的机泵检修实训开发了《化工设备拆装实训教程》为十四五国家职业教育规划教材，由化学工业出版社出版。在此基础上正在开发适应《化工机器维护检修》课程的工作手册活页式教材。

2．教学硬件环境

序号	名称	基本配置要求	场地大小/m²	功能说明
1	石化装备实训中心	配置多台套机泵设备，及化工装备	156	应用于教学过程拆装，开停车操作训练及检修训练。
2	密封实训中心	集装密封样品及台架FFET Test Rig．4套其他形式密封多套	100	应用于教学过程中的密封装置的操作训练
3	化工装备专业教室	主要零部件展示柜	100	应用于教学过程中的演示
4	机泵拆装运行与检测实训中心	离心泵装置压缩机装置	100	应用于教学过程中的拆装、检测
5	具有网络和一体机的教室	可展示PPT、动画等	60	应用于教学过程

教学资源基本要求

①基本教学资源：

基本的《化工机器维护与检修》多媒体课程资源，已建成在线精品课程；

《化工机器维护与检修手册》及有关专业图书与期刊等图书资源；

石油和化工企业生产中的有关化工机器的检修规程；

来自企业合作伙伴提供的企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。

②数字教学资源：

《化工设备检修技术》专业群数字化教学资源库；

与教学课程相关的微课资源；

网络视频资源推荐等。