《化工装备制造技术》课程标准
一、课程基本信息
课程名称 | 化工装备制造技术 | 课程编码 | jxhj23021 | ||||||
建议学时 | 30学时 | 其中实践学时 | 0学时 | 学时/学分 | 30学时/2学分 | ||||
课程类型 | □公共课专业基础课☑专业核心课 | 编制人 | 郭宏伟 | ||||||
课程性质 | 理论课理实一体□整周实训 | 审定人 | 隋博远 | ||||||
制定日期 | 2023年12月22日 | 修订日期 | |||||||
先修课程 | 《化工制图与测绘》、《工程力学》、《机械设计》、《化工机器维护检修》、《化工容器及设备》 | ||||||||
后续课程 | 岗位实习 | ||||||||
课程描述 | 本课程是化工装备技术专业必修的一门专业核心课程。课程是在以技能培养，技术应用为主线，相关知识与技能训练有机融合，理论以“够用为度”，实践以“实用为主”的基础上开设的一门理论+实践的课程，对接专业人才培养目标，面向化工检修钳工工作岗位，培养学生掌握化工设备制造、安装、检测方面基本知识与专业技能的同时，增强学生的岗位适应能力，重视培养学生语言表达能力、文字表达能力、自理和自律能力等基本能力和处理人际关系的能力、解决问题的能力等关键能力。为后续化工机器检修实训、岗位实训等课程学习奠定基础的课程。 | ||||||||
课程目标 | 1.知识目标 A1掌握施工图纸的识图方法及工艺汇审后要做的技术准备工作。 A2掌握压力容器主要零部件的展开计算方法，号料、划线知识，排样及钢板找正方法。 A3掌握材料切割的常用方法、原理和边缘加工的方法。 A4握筒体、封头成型及容器组装的工艺和方法。 A5熟悉焊接的基本理论知识，并掌握几种压力容器制造常用的焊接方法。 A6熟悉设备质量检验与制造质量管理的基本知识。 A7掌握射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测的原理、方法及检测工艺。 A8掌握典型化工设备的制造、安装工艺。 2.能力目标 B1较为熟练阅读并运用相关国家标准的能力。 B2具有典型化工设备的制造工作计划的编写能力。 B3初步具有编写设备制造施工方案的能力。 B4熟悉设备制造各职能部门的工作职责以及工作内容、流程，具有部分部门、部分岗位的实际工作能力。 B5完成换热器、塔设备的制造、安装任务的能力。 B6按照GB151、150以及制造规范要求填写整理施工技术文件的能力。 B7熟练使用射线检测、超声检测、磁粉检测仪器对化工设备进行质量检测的能力。
C1自主学习、严谨求实、勇于创新的能力； C2良好职业道德，较好的组织协调能力和团队协作精神； C3培养学生自主学习的意识，获取信息的方法能力（识图查表、手册、网络资源等）； C4增强学生的经济意识、环保意识、安全意识和良好的心理调节能力； C5培养学生综合分析问题和解决问题的能力。 | ||||||||
教学方式 | 讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习 实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他（模拟演练） | ||||||||
学习评价 | 评价项目 | 评价方式 （对应教学目标） | 分值 比例 | 评价标准 | |||||
过程性评价 | 平时评价 | 以出勤、作业、课堂提问的形式进行 | 10 | 制定出勤制度和作业占比，及课堂提问占比进行过程评价 | |||||
单元评价 | 每教学单元的结课考核形式进行 | 10 | 以试卷或提问考核的方式对单元的基本知识和重点内容进行考核 | ||||||
期中评价 | 期中考试 | 20 | 以大型单元为节点进行阶段性考核评价 | ||||||
实践评价 | 以技能操作和零部件认知方式进行 | 10 | 以学生动手能力和对主要机器零部件认识的能力进行考核 | ||||||
终结性评价（期末） | 闭卷期末考试 | 50 | 对课程进行总体考核，考试学生对基本知识和基本技能的掌握程度 | ||||||
指定教材 | 《教材名称》（作者，出版社，出版年份，ISBN号) | ||||||||
二、课程教学内容与进度
学时 | 章节（情境）名称与内容 | A知识目标代码 | B能力目标代码 | C素质目标代码 | 对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点 |
4 | 情境1 压力容器制造前的准备 | A1 | B1、B2、B4、B6 | C1、C2、C3、C4、C5 |
2、具备典型化工装备维护检修施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 3、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境2. 排料、展开及划线 | A2 | B1、B2、B3、B4 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境3 压力容器材料的切割和坡口加工 | A3 | B1、B2、B3、B4、B6 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境4 筒体的卷制 | A5 | B1、B2、B3、B4 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境5封头的成形 | A6 | B1、B2、B3、B4 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境6压力容器的质量检测—超声检测 | A7 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修情境6压力容器的质量检测—超声检测施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
4 | 情境7压力容器的质量检测—射线检测 | A7 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修情境6压力容器的质量检测—超声检测施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
2 | 情境8压力容器的质量检测—磁粉检测 | A7 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7 | C1、C2、C3、C4、C5 | 1、具有使用检测仪器与设备对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理的能力，具备安全管理技术技能； 2、具有化工装备技术专业领域相关标准、法律法规的查询、理解和执行的能力。 3、具备典型化工装备维护检修情境6压力容器的质量检测—超声检测施工方案的编制能力，具备典型机械零部件、典型化工装备的维护检修能力； 4、掌握压力容器设计、制造等相关的基本知识。 |
注：本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
1.课程思政
将思想政治教育元素融入课堂教学，针对不同的生源结构，采用项目教学、任务驱动教学、情境化教学等教学模式，运用启发式、探究式、讨论式等教学方法，推动课堂教学改课。对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。如通过为划线、筒体卷制、封头成型等容器零部件制造过程编制工艺卡，训练学生综合分析问题和解决问题的能力；通过对焊缝进行无损检测，强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神，在讨论、头脑风暴等活动中逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过容器零部件制造、质量检测等实践教学环节、课程中的1+X证书内容的学习，提升学生解决实际问题的能力。
2.教学模式
利用在线精品课程，采用线上线下混合式教学模式，教学过程中以理论、实操作及应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，师生互动性强，充分体现以学生为中心的教育理念，实践教学突出强调实用性，老师的示范操作和亲自动手操作，使学生在工作中体会成功的喜悦和获取知识的成就感。在教学中强调从提出问题入手，激发学生学习的兴趣，让学生有针对性地去探索并运用理论知识，以提高分析和解决问题的能力。
3.教学基本条件
（1）教学团队基本要求
1.团队规模：基于每届3个教学班的规模，专兼职教师5人左右(含专业实训指导教师)，其中，专职教师3人，兼职教师2人，职称和年龄结构合理，互补性强。
2.教师专业背景与能力要求：具有一定的石化企业工作实际背景，系统掌握化工设备制造、安装、检测相关知识，了解相关国家标准、规范，具备熟练运用化工设备制造、安装、检测相关设备的能力，熟悉化工设备制造、安装、检测的基本操作，掌握一定的教学方法与艺术。
3.课程负责人：熟悉化工设备制造专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实，教学效果好、在同行业中有一定影响、具有中级职称的“双师”教师。
4.“双师型”教师：“双师”比例应达到90％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。
（2）教学硬件环境基本要求
表3《化工装备制造》课程教学硬件环境基本要求
序号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地大小/m2 | 功能说明 |
1 | 教学做一体化教室 | 投影、零部件、工具、资料 | 100 | 能满足做中学的要求 |
2 | 仿真实训室 | 电脑及相应软件 | 80 | 能仿真操作受实际条件所限不能进行的项目。 |
3 | 设备焊接实训室 | 焊接设备、钢板等 | 100 | 能满足焊接实训要求 |
4 | 设备检测实训室 | 无损检测设备、试剂等 | 100 | 能满足设备检测实训要求 |
5 | 化工设备制造企业 | 能够完成典型化工设备的制造与安装 | 1000 | 满足设备制作实训要求 |
教学资源基本要求
①基本教学资源：
1.基本的《化工装备制造》多媒体网络课程资源。
2.图书资源：化工设备维修手册、化工设备检修规程及有关专业图书与期刊等。
3.来自企业的有关案例、图片、视频资源。
②数字教学资源：
1、《化工装备制造》专业群数字化教学资源库；
2、与教学课程相关的微课资源；
3、网络视频资源推荐等。
