《机械 CAD/CAM 应用》课程标准
一、课程基本信息
课程名称 | 机械 CAD/CAM 应用 | 课程编码 | jxjz23010 | ||||||
建议学时 | 60学时 | 其中实践学时 | 6学时 | 学时/学分 | 60学时/3.5学分 | ||||
课程类型 | □公共课专业基础课☑专业核心课 | 编制人 | 毛佳 | ||||||
课程性质 | 理论课理实一体□整周实训 | 审定人 | |||||||
制定日期 | 2023年12月18日 | 修订日期 | |||||||
先修课程 | 机械制图与 CAD 、公差配合与测量技术、金属切削机床与刀具、机械制造工艺、工夹具选型与设计、数控铣削编程与操作 | ||||||||
后续课程 | 1+X 机械三维模型设计职业技能考证培训 职业资格考证实训(数控车、铣)、岗位实习 | ||||||||
课程描述 | 本课程是机械制造及自动化专业必修的一门专业核心课程,是1+X职业技能等级证书培训考核配套教材。本课程对接企业岗位需求,注重理实结合,上衔企业岗位技能需求,下接专业教学标准,聚焦书证衔接和融通,形成新型知识结构。对应人才培养方案,培养学生具备二维、三维的制图能力,数控加工编程能力,严谨认真的工作态度,文明生产的职业意识、创新意识和环保意识职业素质,具备熟练使用中望CAD 软件及中望3D软件;具有熟练进行数控铣削编程的能力,为后续职业资格考证实训(数控车、铣)课程学习奠定基础的课程。 课程包含三个模块:基本机械零件造型、基本零件图样绘制和数控加工自动编程。 | ||||||||
课程目标 |
A1熟悉六面体、圆柱体、圆锥体、球体、椭球体等基本体建模;布尔加运算、布尔减运算、布尔交运算;圆角、倒角、拔模、镜像、阵列等命令;基本体特征尺寸编辑及修改。 A2熟悉草图绘制、拉伸工具、草图几何约束、镜像工具、筋特征、螺纹特征、圆角特征。 A3熟悉CAD工程制图的相关标准;图纸和标题栏;选用合适的图幅与比例;图层、样式等管理工具; A4熟悉视图选择、绘制、编辑、修改;样式编辑工具,准确设置文字样式、标注样式和符号样式;尺寸标注;注释、几何公差、表面粗糙度。 A5熟悉车削加工工艺分析及工序卡的制定;车削加工方法的选择;CAM车削加工环境设置;零件车削程序编制和仿真加工;车削加工后处理及代码的输出。 A6铣削加工工艺分析及工序卡的制定;铣削加工环境的设置;铣削程序编制及仿真加工; 铣削加工后处理及代码输出。 2.能力目标 B1善用掌握基本体的创建与定位;根据零件的特征,掌握采用合适的方法进行特征建模的思路;根据零件的结构特征,掌握对几何形体进行布尔运算的技巧;能够运用尺寸编辑知识,对几何形体进行尺寸修改;掌握圆角、倒角、拔模、镜像、阵列等操作。 B2善于能使用草图工具正确绘制全约束草图;叉架类零件的视图表达方案;尺寸基准选择及标注方法;表面粗糙度的标注方法及零件图;直线和圆绘图命令;修剪、镜像、阵列等编辑命令;零件上常见孔的注法。 B3熟练掌握选用合适的图幅;能按国家标准,准确绘制零件图样各视图所需图线;掌握调用图层、样式等管理工具,正确设置图层、线型、字体等参数;能使用样式编辑工具,准确设置文字样式、标注样式和符号样式;能运用机械制图的剖视图、断面图国家标准,合理表达零件的视图;能根据国家标准正确进行尺寸注法、尺寸公差与配合注法;准确填写零件的标题栏信息;能按规范输出打印。 B4 善于能根据零件形状和加工精度要求确定加工工序;正确设置工件加工坐标系和坯料模型;能设置合理的刀具参数和切削参数;能正确设置各工序参数完成程序编制;能进行后处理器的选择和设置并输出程序代码。 B5掌握铣削加工准备工作;正确设置铣削加工坯料模型与工件坐标系;正确设置加工轮廓、平面、实体等特征的刀具及刀具参数;正确设置轨迹参数并生成刀具轨迹;正确对铣削加工进行后处理,生成铣削加工程序 3.素质养成目标 C1鼓励学生独立思考,尝试使用不同步骤方法尝试完成零件模型的建构,提升建模能力,以及培养独立思考分析与创新能力。 C2养成独立思考,精益求精的职业能力。 C3培养学生养成良好的学习习惯,严谨标准的工作作风; C4培养学生精益求精、耐心细致的工匠精神。 C5鼓励学生独立思考,从不同角度出发运用不同命令尝试完成零件图的绘制,严格贯彻执行国家标准,培养相应的创新能力和严谨认真的工作态度。 C6培养学生准确把握零件图纸信息,综合运用车铣削工艺知识、软件编程技巧,解决实际加工问题的能力。 | ||||||||
教学方式 | 讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习 实作学习□发表学习□实习□参观访问☑其他(模拟演练) | ||||||||
学习评价 | 评价项目 | 评价方式 (对应教学目标) | 分值 比例 | 评价标准 | |||||
过程性评价 | 平时评价 | 平台签到,作业 | 10% | 学生的出勤率、课堂作业完成情况。 | |||||
单元评价 | 上机测试 | 10% | 所学单元内容掌握情况。 | ||||||
期中评价 | 上机测试 | 20% | 能够掌握所学知识点,融会贯通。 | ||||||
实践评价 | 上机测试 | 10% | 考核内容主要学生建模、绘图、编程能力。 | ||||||
终结性评价(期末) | 上机测试 | 50% | 掌握本学期重点性内容并能完成上机操作。 | ||||||
指定教材 | 《机械产品三维模型设计(初级)》(张方阳、马彩梅,机械工业出版社,2022年,978-7-111-70275-7) |
二、课程教学内容与进度
学时 | 章节(情境)名称与内容 | A知识目标代码 | B能力目标代码 | C素质目标代码 | 对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点 |
4 | 模块一 基本机械零件造型 任务1 蘑菇头把手零件造型 | A1 | B1 | C1C2C3C4 | 1.能对产品进行三维建模; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块一 基本机械零件造型 任务2 手柄零件造型 | A1 | B1 | C1C2C3C4 | 1.能对产品进行三维建模; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块一 基本机械零件造型 任务3 旋钮零件造型 | A1 | B1 | C1C2C3C4 | 1.能对产品进行三维建模; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块一 基本机械零件造型 任务4 叉架类零件造型 | A2 | B2 | C1C2C3C4 | 1.能对产品进行三维建模; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块一 基本机械零件造型 课后拓展 | A1A2 | B1B2 | C1C2C3C4 | 1.能对产品进行三维建模; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 任务1 轴类零件图样绘制 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 任务2套类零件图样绘制 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 任务3 叉架类零件图样绘制 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 任务4盘类零件图绘制 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 任务5盖类零件图绘制 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块二基本零件图样绘制 课后拓展 | A3A4 | B3 | C2C3C4C5 | 1.能对产品进行二维图形绘制; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块三数控加工自动编程 任务1车削加工 | A5 | B4 | C2C3C4C6 | 1.能进行数控加工自动编程; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块三数控加工自动编程 任务2铣削加工 | A6 | B5 | C2C3C4C6 | 1.能进行数控加工自动编程; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 模块三数控加工自动编程 课后拓展 | A5A6 | B4B5 | C2C3C4C6 | 1.能进行数控加工自动编程; 2.具有良好的方法能力; 3. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
4 | 附录 两套样题 | A1A2A3A4A5A6 | B1B2B3B4B5 | C1C2C3C4C5C6 | 1.具有良好的方法能力; 2. 具有良好的政治、职业、人文、 身心素质。 |
注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
1.课程思政
通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,培养学生具备良好职业道德和素养;具有创新创业能力和可持续发展能力的创新型复合型技术技能人才;热爱本职工作,恪尽职守,讲究职业信誉,对技术和专业精益求精,具有终身学习、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。
2.教学模式
采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。
3.教学基本条件
(1)教学团队基本要求
①团队规模:本专业现有教师15 人左右,其中专职教师12 人,来自企业的兼职教师3 人。具有一定 的实践经验,教学效果良好,职称和年龄结构合理。
②教师专业背景与能力要求:具有一定的装备制造企业工作的实际背景,系统掌握机械制造专业的基本知识,掌握一定的教学方法与教学艺术。
③课程负责人:熟悉机械制造及自动化专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实, 教学效果好、在同行业中有一定影响、具有高级职称的“双师 ”教师。
④“双师型 ”教师:“双师 ”比例应达到90%以上,承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业 教师应为“双师型 ”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型 ”教师队伍。
(2)教学硬件环境基本要求
序号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地大 小/m2 | 功能说明 |
1 | 多媒体教室 | 成套多媒体设备、40 个座位及中望CAD、3D软件 | 80 | 课程教学 |
2 | 多功能计算机辅助设计实训室 | 网络环境,1套投影设备、40台微机与仿真软件(40 个节点) | 120 | 具备一体化教学功能 |
教学资源基本要求
①基本教学资源:
D1与课程教学目标相配套的教材、课件;
D2多媒体专用教室、 电脑及仿真专业软件;
D3中望CAD、3D软件。
②数字教学资源:
E1专业教学资源库;
E2数字图书;
E3 网络资源。