《金属切削机床与刀具》》-课程标准

文章来源:教务处发布时间:2024-12-01浏览次数:10

 《金属切削机床与刀具》课程标准

一、课程基本信息

课程名称

金属切削机床与刀具

课程编码

jxjz23017

建议学时

48学时

其中实践学时

2学时

学时/学分

48学时/3学分

课程类型

 □公共课专业基础课专业核心课

编制人

李娜

课程性质

理论课理实一体整周实训

审定人

侯海晶

制定日期

20231210

修订日期


先修课程

机械制图与CAD、公差配合与测量技术、机械设计基础、液压与气动技术

后续课程

数控铣床编程与操作、智能制造技术、现代机械装备技术、三维仿真设计

课程描述

 本课程是机械制造与自动化专业必修的一门专业核心课程,是在机械制造基础、机械制造工艺基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向装备制造工作岗位,培养学生具备科学严谨、实事求是的职业素质,具备了解机床、刀具基础知识和机床安装、验收、维护与改装的能力,为后续数控编程与操作等专业核心课程学习奠定基础的课程。

课程目标

  1. 知识目标

A1了解金属机床基本知识;

A2了解各类机床的主要部件;

A3了解各类机床的传动系统;

A4了解机床的安装、验收、维护和改装

A5熟悉各类机床刀具的结构和用途;

2.能力目标

B1能够根据图纸了解机床具体结构

B2.能够进行不同系统的机床的简单操作;

B3.能够规范使用相关刀具;

B4.能够对机床进行简单维护和维修

  1. 素质养成目标

C1.学生上实践课的过程中,注意培养学生实事求是的工作作风、科学严谨、文明生产的工作态度;

C2.培养学生规范、安全操作机床和刀具的意识;

C3.通过汇报、小组讨论,培养学生的语言表达能力和与人交流沟通能力;

C4.通过学习机床的维护,培养学生爱护机床的意识。

教学方式

讲授讨论或座谈问题导向学习分组合作学习专题学习

实作学习发表学习实习参观访问其他(模拟演练)

学习评价

评价项目

评价方式

对应教学目标

分值

比例

评价标准

过程性评价

平时评价

出勤、课堂提问、平时表现等

10

全勤10分,缺一次扣1分,病、事假超过1/3者无成绩;课堂提问正确加1分,回答不正确扣1分;表现好加1/次,表现不好扣1分。

单元评价

作业

10

缺一次扣1分。

期中评价

笔试测试

20

100分卷面按照比例赋分。

实践评价

机床操作

10

1份报告5分。

终结性评价(期末)

闭卷考试

50

100分卷面按照比例赋分。

指定教材

金属切削机床》(余承辉大连理工大学出版社,2019978-7-5685-2242-7)

二、课程教学内容与进度

学时

章节(情境)名称与内容

A知识目标代码

B能力目标代码

C素质目标代码

对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点

4

项目一 金属切削机床基础知识

模块一 机床的分类及型号

模块二 机床的运动

模块三 机床的传动


A1A3

B1B2

C1C3

素质125

知识7

能力610

4

模块四 金属切削用量

模块五 金属切削加工过程

模块六 金属切削加工刀具

A1A3

B1B2

C1C3

素质125

知识7

能力610

4

项目二 车床

模块一 车床的基本知识

模块二  卧式车床的传动系统

模块三  车床的主要部件

A1A2A3

B1B2

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

模块四 车床的附件

模块五 其他车床

模块六  车刀

模块七 车削加工

A1A2A3A5

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目三 铣床

模块一 铣床的基本知识

模块二 铣床的类型

模块三 升降台铣床的主要部件及概述

A1A2A3

B1B2

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

模块四 铣床附件

模块五 铣刀

模块六 铣削加工方法

A1A2A3A5

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目四 齿轮加工机床

模块一 滚齿机

模块二 插齿机

模块三 齿轮加工刀具

A1A2A3A5

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目五 钻床和镗床

模块一 钻床

模块二 镗床

A1A2A3

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目六 刨床、插床和拉床

模块一 刨床

模块二 插床

模块三 拉床

A1A2A3

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目七 磨床

模块一 外圆磨床

模块二 内圆磨床

模块三 平面磨床

模块四 磨具

模块五 磨削的特点、运动及操作

A1A2A3

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目八 数控机床

模块一 数控机床的分类

模块二 数控机床的组成

模块三 数控机床的主传动系统与主轴部件

模块四数控车床、数控铣床

A1A2A3

B1B2B3

C1C2C3

素质125

知识7

能力610

4

项目九 机床的安装、验收、维护和改装

模块一 机床的安装及验收

模块二 机床的合理使用、维护和修理

模块三 机床的改装

A4

B4

C1C3C4

素质125

知识7

能力610

注:本课程标准进度表部分可根据学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生测试结果,逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力;通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;提升学生解决实际问题的能力。

2.教学模式

 在教学方面要完成的任务,实现的目的,带着问题学习,启发式、互动式、交互式教学方式并存,从实践到理论,又由理论到实践,进而在理论指导下进行实践提高了实践的知识含量,使学生既知道该怎么做,又知道为什么这样做。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。

3.教学基本条件

1教学团队基本要求

目前,专兼职教师3人左右(含实训指导教师),其中专职教师2人,兼职教师1人,职称和年龄结构合理,互补性强。

教学团队规模按照人才培养方案要求设置,即按生师比201配置。

  1. 教学硬件环境基本要求

《金属切削机床与刀具》课程教学硬件环境基本要求

序号

名称

基本配置要求

场地大小/m2

功能说明

1

多媒体教室

投影设备、教学一体机

120

具有多媒体教室功能供数控机床课程理论教学使用

2

数控加工车间

6台数控车床、6台加工中心、3台数控铣床、1台线切割机床

300

供数控机床课程实训教学使用、数控操作工考证使用



  1. 教学资源基本要求

基本教学资源

1.教材

优先选用国家级高职高专规划教材或教指委推荐教材,也可选用自编特色校本教材,选用近三年出版的高职高专教材面积达到≥70%

2.图书资料

1)有材料类专业中、外藏书50册以上(含电子读物),学生人均图书不少于6册,种数不少于10种。

2)有材料类中、外专业期刊5种以上。

3)有一定数量的专业技术情报资料和专业技术资料。



数字教学资源

具有必备的专业课件软件,并能满足专业教学的需要。有适应专业教学的多媒体教室和配套的专业教学资料(幻灯、录像、课件、仿真软件等)。