《零件数控车削编程与加工》课程标准

文章来源:教务处发布时间:2024-12-01浏览次数:10

 《零件数控车削编程与加工》课程标准

一、课程基本信息

课程名称

零件数控车削编程与加工

课程编码

jxjz23024

建议学时

60学时

其中实践学时

6学时

学时/学分

60学时/4学分

课程类型

□公共课专业基础课√专业核心课

编制人

赵显日

课程性质

理论课√理实一体□整周实训

审定人

侯海晶

制定日期

2023年12月18日

修订日期


先修课程

《数控机床》、《金属切削加工与刀具》、《机械制造工艺》、《机床夹具与应用》

后续课程

《数控加工综合实训》、《1+x职业技能等级考证实训》、《岗位实习》

课程描述

本课程是数控技术专业必修的一门专业核心课程,是在《数控机床》、《金属切削加工与刀具》、《机械制造工艺》、《机床夹具与应用》基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向数控加工工作岗位,培养学生具备良好的科学素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业创业能力和可持续发展的能力,具备数控车床编程、基本操作、使用数控车床进行零件加工的能力,为后续《数控加工综合实训》、《1+x职业技能等级考证实训》、《岗位实习》课程学习奠定基础的课程。

课程目标

1.知识目标

A1熟悉常用数控车床操作面板及对刀操作方法。

A2掌握数控编程的基本知识。

A3掌握常用数控系统编程指令格式及用法。

A4掌握轴类、套类、盘类等回转体零件的手工编程方法。

A5熟悉数控车床进行零件加工的方法与步骤。

2.能力目标

B1能对常用数控车床进行面板操作、对刀操作。

B2精通数控车床常用编程指令的格式及其用法。

B3能对轴类、套类、盘类等回转体零件进行手工编程。

B4能制定回转体零件数控车削加工工艺方案。

3.素质养成目标

C1通过数控车床面板操作、对刀操作的学习,培养安全意识、规范操作、文明生产的职业规范。

C2通过编程指令学习,培养严谨务实、认真细致的职业素质。

C3通过数控程序编制、简单零件加工,培养认真负责、精益求精的职业素质。

C4通过小组合作,具有团队合作、沟通和项目管理能力。

C5通过融入课程思政元素,潜移默化地塑造学生的优秀精神品质,形成良好的政治觉悟及品德修养。

教学方式

讲授讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习

实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他(模拟演练)

学习评价

评价项目

评价方式

(对应教学目标)

分值

比例

评价标准

过程性评价

平时评价

出勤

5

缺勤一次扣1分,病、事假超过1/3者无成绩。

课堂表现

10

课堂回答问题正确加1分,表现不好扣1分。

作业

10

10分满分按照次数赋分。

期中评价

笔试测试

10

100分卷面按照比例赋分。

实践评价

机床操作

15

面板操作5分;对刀操作5分;加工5分。

终结性评价(期末)

闭卷考试

50

100分卷面按照比例赋分。

指定教材

《数控车削编程与加工》(赵显日,东北大学出版社,2020,ISBN 978-7-5517-2501-9)

二、课程教学内容与进度

学时

章节(情境)名称与内容

A知识目标代码

B能力目标代码

C素质目标代码

对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点

4

 项目1数控车床基本操作

任务1.1数控车床面板操作

A1

B1

C1, C4

具有操作数控机床的能力

4

任务1.2数控车床对刀操作

A1

B1

C1, C4

具有操作数控机床的能力

4

 项目2直线外形轴类零件编程

任务2.1数控车床编程基础

A2

B2

C2, C6

具有编写数控加工程序的能力

4

任务2.2 阶梯轴编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务2.3锥面零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目3圆弧类零件编程

任务3.1简单圆弧面零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务3.2复杂圆弧面零件编程(G71)

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务3.2复杂圆弧面零件编程(G73)

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目4螺纹类零件编程

任务4.1普通螺纹零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目5盘套类零件编程

任务5.1简单套类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务5.2复杂套类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务5.3 盘类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目6 其他零件编程与加工

任务6.1 组合件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务6.2 典型零件数控车削加工

A5

B4

C1, C4, C5

具有操作数控机床的能力

4

总复习

A1- A5

B1- B4

C1-C6

具有操作数控机床的能力,具有编写数控加工程序的能力

注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生编程结果,逐步提升学生的观察力、分析判断能力;通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;通过实操应用,提升学生解决实际问题的能力。

2.教学模式

采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。

3.教学基本条件

(1)教学团队基本要求

专职教师6人、兼职教师3人。专任教师中有5人具有硕士学位。兼职教师均具有技师或工程师及以上职称。专职教师中,有3人具有企业工作经历,有6人进驻企业教师访问工作站半年以上,全体人员均长期到企业指导学生实习,全体人员均获得高级考评员资格,“双师”素质教师已达到100%。年龄、职称结构要科学、合理。

(2)教学硬件环境基本要求

建议配置宇龙数控加工仿真软件一套;数控车床(FANUC系统)五台;数控车床配套刀具、夹具、量具等五套;零件数控车削编程与加工课程资源库;多媒体教学设备1套(计算机、打印机、扫描仪、投影仪、音响等)见表4.4。

表 《零件数控车削编程与加工》课程教学硬件环境基本要求

序号

名称

基本配置要求

场地大小/m2

功能说明

1

数控加工仿真实训室

42台计算机(配备数控加工仿真软件及加密锁)、多媒体教学设备1套(计算机、打印机、扫描仪、投影仪、音响等)、空调等

108 m2

用于数控车床的面板操作、对刀操作、零件加工等仿真训练。

2

数控加工车间

数控车床(FANUC系统)五台;配套刀具、夹具、量具等五套。

200 m2

用于数控车床的面板操作、对刀操作、零件加工等训练。

  1. 教学资源基本要求

①基本教学资源:

a.课程教材。

b.数控车床编程手册。

c.数控车床操作说明书。

d.数控加工工艺手册。

e.数控加工仿真机房。

f.数控车床及配套装置。

②数字教学资源:

a.课程案例。

b.课程题库。

c.数控加工仿真软件。