《泵与风机运行与检修》课程标准
一、课程基本信息
课程名称 | 化工机器维护检修 | 课程编码 | jxrd23002 | ||||||
建议学时 | 64学时 | 其中实践学时 | 16学时 | 学时/学分 | 64学时/4学分 | ||||
课程类型 | □公共课专业基础课☑专业核心课 | 编制人 | 隋博远 | ||||||
课程性质 | 理论课理实一体□整周实训 | 审定人 | |||||||
制定日期 | 2023年12月24日 | 修订日期 | |||||||
先修课程 | 机械基础、流体力学与热工基础 | ||||||||
后续课程 | 热力设备检修、热力设备节能技术与应用、泵阀检修实训、顶岗实习 | ||||||||
课程描述 | 本课程是热能动力工程技术专业必修的一门专业核心课程,是在学习完机械基础、流体力学与热工基础的基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向热力设备运行与检修工作岗位,培养学生具备合作意识、质量意识等职业素质,具备认识泵与风机的结构及工作原理,掌握一定的检修技术的专业技能,重视在课程中培养学生语言表达能力、文字表达能力、自理和自律能力,为后续热力设备检修、热力设备节能技术与应用、泵阀检修实训、顶岗实习等课程学习奠定基础的课程。 | ||||||||
课程目标 | 1.知识目标 A1了解泵与风机的应用领域、种类、用途、特点及其详细的分类方法,了解泵与风机在专业中的发展历程及其技术发展趋势。 A2掌握泵与风机的基本原理,性能和运转等有关知识; A3熟悉泵与风机的类型,结构及主要零部件的作用原理; A4熟悉泵与风机运行调节的知识和技能,掌握正确选择,使用和维修泵与风机的基本知识; A5了解泵与风机检维修知识和技能,常见故障及处理知识,掌握泵与风机选型、使用和维修的基本知识; A6能查阅有关泵与风机的资料、图表,标准、规范及手册,具有一定运算能力,并进一步提高读图能力。 2.能力目标 B1具有典型泵与风机的结构及工作原理的认识能力; B2具有按照规范和安全要求对典型泵与风机的进行拆卸、装配及零部件更换的能力; B3具有制订典型泵与风机的维检修计划的能力,能够设计压缩机检修操作方案并进行实施; B4具有对典型泵与风机操作及运行管理的能力; B5能够识读和绘制典型泵与风机的零件图和装配图,具有对简单的零部件进行测绘能力; B6能够正确使用典型泵与风机拆卸与装配的常用、专用工、量具及仪表; B7具有对典型泵与风机在运行中常见的故障的初步判断及简单事故的处理能力; B8具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。 3.素质养成目标 C1自主学习、严谨求实、勇于创新的能力; C2良好职业道德,较好的组织协调能力和团队协作精神; C3培养学生自主学习的意识,获取信息的方法能力(识图查表、手册、网络资源等); C4增强学生的经济意识、环保意识、安全意识和良好的心理调节能力; C5培养学生综合分析问题和解决问题的能力。 | ||||||||
教学方式 | 讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习 实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他(模拟演练) | ||||||||
学习评价 | 评价项目 | 评价方式 (对应教学目标) | 分值 比例 | 评价标准 | |||||
过程性评价 | 平时评价 | 以出勤、作业、课堂提问的形式进行 | 10 | 制定出勤制度和作业占比,及课堂提问占比进行过程评价 | |||||
单元评价 | 每教学单元的结课考核形式进行 | 10 | 以试卷或提问考核的方式对单元的基本知识和重点内容进行考核 | ||||||
期中评价 | 期中考试 | 20 | 以大型单元为节点进行阶段性考核评价 | ||||||
实践评价 | 以技能操作和零部件认知方式进行 | 10 | 以学生动手能力和对主要机器零部件认识的能力进行考核 | ||||||
终结性评价(期末) | 闭卷期末考试 | 50 | 对课程进行总体考核,考试学生对基本知识和基本技能的掌握程度 | ||||||
指定教材 | 《教材名称》(作者,出版社,出版年份,ISBN号) |
二、课程教学内容与进度(每个任务(单元)最多不超过2或4学时)
学时 | 章节(情境)名称与内容 | A知识目标代码 | B能力目标代码 | C素质目标代码 | 对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点 |
2 | 概述 | A1、A6 | B1 | C1 | 通过学习认识泵与风机在热能动力中的作用。 树立正确的世界观、人生观和价值观。 |
2 | 项目1 泵与风机分类和工作原理认知 任务1.1 泵与风机的分类 1.1.1按产生的压头分类 1.1.2按工作原理分类 1.1.3按结构形式分类 1.1.4按在生产系统中的作用分类 | A2、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机的分类方法及各类型泵与风机的特点。 |
4 | 任务1.2 泵与风机的工作原理认知 1.2.1叶片式泵与风机的工作原理 1.2.2容积式泵与风机的工作原理 1.2.3其他类型泵的工作原理 | A2、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机工作原理,为更好的使用泵与风机打下良好基础。 |
4 | 项目2 叶片式泵与风机结构分析 任务2.1 离心泵的结构认知 2.1.1离心泵的常用整体结构 2.1.2离心泵的主要部件 | A3、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握常用离心泵的结构及主要零部件,以保证泵正常安全工作。具备运行监测的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务2.2 离心风机的结构认知 2.2.1离心风机的结构形式 2.2.2离心风机的主要部件 | A3、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握常用离心风机的结构及主要零部件,以保证泵正常安全工作。具备运行监测的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务2.3 轴流式泵与风机的结构认知 2.3.1叶轮 2.3.2导叶 2.3.3吸入室 2.3.4整流罩 2.3.5扩压器 | A3、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 熟悉轴流式泵与风机的结构及主要零部件,为日常维护、保养及管理工作打下良好基础。 具备运行监测、故障分析及处理的能力,具备安全管理技术技能。 |
4 | 项目3 泵与风机性能分析 任务3.1 泵与风机的性能参数认知 3.1.1流量 3.1.2扬程 3.1.3功率与效率 3.1.4转速 | A2、A4、 A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机的性能参数,是正确选择和管理泵运转的依据。 具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务3.2 泵与风机的能量损失分析 3.2.1机械损失 3.2.2容积损失 3.2.3流动损失 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 了解泵与风机运行中的能量损失参数,是正确选择和管理泵运转的依据。 具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务3.3 泵与风机的性能曲线分析 3.3.1离心式叶轮的叶片形式 3.3.2泵与风机的理论性能曲线 3.3.3泵与风机的实际性能曲线 3.3.4叶片式泵与风机的性能分 3.3.5叶片式泵与风机的性能影响因素 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 熟悉泵与风机的运转性能,是正确选择和使用泵与风机的前提。 具备维护检修、运行监测、故障分析及处理的能力,具备安全管理技术技能。及其日常维护保养技术。 |
2 | 任务3.4 比例定律及比转数 3.4.1比例定律 3.4.2比转数 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机的运行调节知识,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务3.5 泵的汽蚀与安装高度确定(一) 3.5.1汽蚀现象 3.5.2泵的几何安装高度和吸上真空高度 3.5.3汽蚀余量 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握离心泵运转中的特殊现象—汽蚀,以保证泵正常安全工作。具备运行监测的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务3.5 泵的汽蚀与安装高度确定(二) 3.5.4泵允许几何安装高度的确定 3.5.5提高离心泵抗汽蚀性能的措施 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握离心泵运转中的特殊现象—汽蚀,以保证泵正常安全工作。具备运行监测的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 项目4 泵与风机的运行 任务4.1 泵与风机运行工况的确定 4.1.1管路特性曲线分析 4.1.2泵与风机运行工况点的确定 4.1.3泵与风机运行工况点的稳定性分析 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握离与风机工作点的确定及工况调节方法及优缺点,以更好的运用其为生产生活服务。 具备运行监测、故障分析及处理的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务4.2 泵与风机联合运行 4.2.1泵与风机的串联运行 4.2.2泵与风机的并联运行 4.2.3并联泵与风机的不稳定运行工况分析 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握离与风机的工况调节方法,以更好的运用其为生产生活服务。 具备运行监测、故障分析及处理的能力,具备安全管理技术技能。 |
2 | 任务4.3 泵与风机运行工况的调节 4.3.1非变速调节 4.3.2变速调节 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握离与风机的工况调节方法,以更好的运用其为生产生活服务。 |
2 | 任务4.4 火力发电厂泵运行 4.4.1泵的启动特性 4.4.2泵的运行 | A2、A4、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 熟悉离心泵启动运行特性,为日常操作管理服务。 |
2 | 任务4.5风机运行 4.5.1启动前的准备和检查 4.5.2启动、运行维护和停机 4.5.3风机的事故处理 4.5.4高压流化风机运行 | A2、A4、A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 熟悉风机启动运行特性,为日常操作管理服务。 |
2 | 项目5 泵与风机的检修 任务5.1 电厂常见的水泵检修(一) 5.1.1水泵的解体原则 5.1.2水泵的解体顺序 5.1.3水泵解体后的检查 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 具有进行离心泵的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力 |
4 | 项目5 泵与风机的检修 任务5.1 电厂常见的水泵检修(二) 5.1.4水泵解体后的测量 5.1.5转子的试装 5.1.6水泵装复 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 具有进行离心泵的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力 |
4 | 任务5.2 电厂常见的风机检修(一) 5.2.1检修前的准备 5.2.2风机的拆卸 5.2.3风机的检查 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 具有进行风机的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力 |
2 | 任务5.2 电厂常见的风机检修(二) 5.2.4风机的装复 5.2.5风机试运转 5.2.6风机转子找平衡 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 具有进行风机的拆装、检查的能力及维护与检修、故障分析与处理的能力 |
4 | 任务5.2 电厂常见的风机检修(三) 5.2.7风机联轴器找中心 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握联轴器对中找正的技能技能,具备维护检修、运行监测、故障分析及处理的能力,具备安全管理技术技能。 |
4 | 项目6 泵与风机常见的故障及处理 任务6.1 水泵常见的故障及处理 6.1.1泵的常见故障、原因及处理 6.1.2电厂中水泵常见的故障典型案例 6.1.3水泵异常振动分析 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机运行中常见故障的原因及处理,了解日常维护保养和维检修技术,为运行监测、故障分析及处理的打下基础。 |
4 | 任务6.2 风机常见的故障及处理 6.2.1引起风机故障的主要原因 6.2.2电厂中风机常见的故障与处理 | A5、A6 | B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8 | C1、C2、C3、C4、C5 | 掌握泵与风机运行中常见故障的原因及处理,了解日常维护保养和维检修技术,为运行监测、故障分析及处理的打下基础。 |
注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
1.课程思政
通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。如通过对泵与风机工作原理的分析、离心泵汽蚀现象的分析判断等,逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力;通过对联轴器对中找正的分析与操作,在讨论、头脑风暴等活动中逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过石化装备实训中心的机泵设备的实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;通过课程中的1+X证书内容的学习,提升学生解决实际问题的能力。
2.教学模式
利用在线精品课程,采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以理论、实操作及应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念,实践教学突出强调实用性,老师的示范操作和亲自动手操作,使学生在工作中体会成功的喜悦和获取知识的成就感。在教学中强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。
3.教学基本条件
(1)教学团队基本要求
1.团队规模:基于每届1-2个教学班的规模,专兼职教师8人左右(含专业实训指导教师)。其中,专职教师5人,兼职教师3人,职称和年龄结构合理,互补性强。
2.教师专业背景与能力要求:具有一定的石油化工企业工作的实际背景,系统掌握泵与风机维护与检修的知识,具备熟练运用各种拆卸工具对泵进行拆装,运用各种测量工具对泵进行测量和调整,熟悉泵与风机的工作原理,泵与风机的性能参数,泵与风机的选型,泵与风机的安装等知识,掌握一定的教学方法与艺术。
专职教师每年至少 1 个月在企业或生产性实训基地锻炼,每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经历。
兼职教师要求主要从本专业相关行业企业的高技术技能人才中聘任,应具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验,原则上应具有中级及以上相关专业技术职称,了解教育教学规律,能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。
3.课程负责人:熟悉化工装备技术专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实,教学效果好、在同行业中有一定影响、具有高级职称的“双师”教师。
4.“双师型”教师:“双师”比例应达到90%以上,承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。
(2)教学硬件环境基本要求
1.教材
优先选用国家职业教育规划教材,在没有配套的国家职业教育规划教材时,再先用其他教材在兼顾。同时配套泵阀检修实训开发了校企合作教材《化工设备拆装实训教程》为十四五国家职业教育规划教材,由化学工业出版社出版。在此基础上正在开发适应《泵与风机运行与检修》课程的工作手册活页式教材。
2.教学硬件环境
序号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地大小/m2 | 功能说明 |
1 | 石化装备实训中心 | 配置多台套机泵设备,及化工装备 | 156 | 应用于教学过程拆装,开停车操作训练及检修训练。 |
2 | 密封实训中心 | 密封装置 | 100 | 应用于教学过程中的密封装置的操作训练 |
3 | 化工装备专业教室 | 主要零部件展示柜 | 100 | 应用于教学过程中的演示 |
4 | 机泵拆装运行与检测实训中心 | 离心泵装置 风机、压缩机装置 | 100 | 应用于教学过程中的拆装、检测 |
5 | 具有网络和一体机的教室 | 可展示PPT、动画等 | 60 | 应用于教学过程 |
教学资源基本要求
①基本教学资源:
基本的《泵与风机运行与检修》多媒体课程资源,选择平台上在线精品课程;
《通用设备检修规程》及有关专业图书与期刊等图书资源;
石油和化工企业生产中的有关热能动力工程的检修规程;
来自企业合作伙伴提供的企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。
②数字教学资源:
《化工设备检修技术》专业群数字化教学资源库;
与教学课程相关的微课资源;
网络视频资源推荐等。