《CADCAM应用技术》-三年制课程标准

文章来源：教务处发布时间：2024-12-01浏览次数：10

《CAD/CAM应用技术》课程标准

一、课程基本信息

课程名称	CAD/CAM应用技术							课程编码	jxsk23002
建议学时	60学时		其中实践学时			6学时		学时/学分	60学时/4学分
课程类型	□公共课专业基础课√专业核心课							编制人	彭志强
课程性质	理论课√理实一体□整周实训							审定人	赵显日
制定日期	2023年12月25日				修订日期
先修课程	《计算机绘图》、《零件切削加工与工艺装备》、《数控加工编程及操作》
后续课程	《数控多轴加工》
课程描述	本课程是高等职业技术学院数控技术专业的核心课程，课程以几十个代表性的企业岗位技能的调研数据为依据，以零件三维设计、数控自动编程的岗位技能需求为核心，以高端软件的三维造型设计、工程图转换、工艺设计、自动编程、操作机床加工零件为主要教学内容，实现“理论教学与实践操作”、“教学过程与生产过程”、“课堂教学与生产车间”三位一体的教学改革，培养学生在数控行业从事零件设计、数控自动编程、加工的课程，本课程对学生职业技能培养和职业素养养成起主要支撑作用。
课程目标	1.知识目标 A1学会中等复杂零件三维造型方法； A2能进行三维数模文件格式转换，生成二维工程图； A3正确制定零件加工工艺； A4能进行中等复杂程度零件的刀具路径规划、刀位文件生成、后处理生成标准G代码； A5操作数控机床加工中等复杂程度零件。 2.能力目标 B1具有作为企业数控编程岗位和零件设计岗位必须的软件应用能力； B2具有制定和实施中等复杂程度零件数控工艺规划的能力； B3具有正确选用切削用量和常用刀具的能力； B4具有设置安全距离，刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成的能力； B5具有传输程序及优化程序的能力； B6）具有操作发那科、西门子、华中数控系统加工零件的能力和具有其它数控系统的学习能力。 3.素质养成目标 C1通过学习过程中出现的各种问题，理解工业生产过程的艰辛、细致、危险、复杂等，培养学生良好的职业道德。 C2通过小组合作，培养团队合作、沟通和项目管理能力。 C3通过操作机床生产过程，培养学生制定工作计划的能力、具有决策能力和执行能力 C4通过机床养护、清理，具有社会责任心和环境保护意识 C5通过融入课程思政元素，潜移默化地塑造学生的优秀精神品质，形成良好的政治觉悟及品德修养。
教学方式	讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他（模拟演练）
学习评价	评价项目			评价方式（对应教学目标）			分值比例	评价标准
	过程性评价	平时评价		出勤、课堂提问、平时表现等			10	全勤10分，缺一次扣1分，病、事假超过1/3者无成绩；课堂提问正确加1分，回答不正确扣1分；表现好加1分/次，表现不好扣1分。
		单元评价		作业			10	缺一次扣1分。
		期中评价		上机测试			10	100分卷面按照比例赋分。
		实践评价		实验报告、操机过程评价			20	2份报告5分，2份操作评价10分。
	终结性评价（期末）			编程及仿真考试			50	100分卷面按照比例赋分。
指定教材	《MasterCAM应用教程》（杨秀文，清华大学出版社，978-7-302-19035-6号)

二、课程教学内容与进度

学时	章节（情境）名称与内容	A知识目标代码	B能力目标代码	C素质目标代码	对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点
2	任务1.1 CAD/CAM应用技术概述	A1、A2	B1	C1, C5	掌握计算机建模、编程的相关基础知识；
10	任务2.1轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工	A1-A5	B1-B5	C1, C3、C4、C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
10	任务2.2螺纹轴零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B3-B6	C3、C4, C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
8	任务2.3法兰盘零件三维造型、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B3-B6	C3、C4, C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
20	任务3.1平面腔体零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B1-B6	C1-C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
24	任务3.2型芯零件三维造型、分模、工程图转换、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B1、B2、B6	C1-C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
20	任务3.3型腔零件三维造型、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B6	C1-C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
12	任务3.4孔系零件三维造型、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B3、B4、B6	C1, C4	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
20	任务4 车铣复合零件三维造型、数控自动编程、加工	A3、A4、A5	B1-B6	C1-C5	掌握计算机建模、工艺制定、自动编程，能够上机操作进行零件加工与检测；
4	总复习	A1- A5	B1- B6	C1-C5	掌握计算机控制的相关基础知识；

注：本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计，将课程思政有效融入教学活动中，活动结束教师点评知识应用同时，对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生测试结果，逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力；通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神；通过实操应用，提升学生解决实际问题的能力。

2.教学模式

1）、加强对学生实际职业能力的培养，强化案例教学或项目教学，注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情，使学生在案例分析或项目活动中了解CAD/CAM技术工作过程。

2）、以学生为本，注重 “教”与“学”的互动。通过选用典型案例应用项目，由教师进行操作性示范，并组织学生进行实际操作活动，让学生在案例应用项目教学活动中明确学习领域的知识点，并掌握本课程的核心专业技能。

3）、在教学过程中，要创设工作流程，同时应加大实践实操的容量，要紧密结合职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，提高学生的岗位适应能力。

4）、注重专业案例的积累与开发，以多媒体、录像与光盘、案例分析、在线答疑等方法提高学生解决问题与分析实际应用问题的专业技能。

5）、在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场。为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。

6）、教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。

建议教学方法：小组教学法、现场教学法、启发式、互动式的教学方法、多媒体教学法、讨论式教学法。

3.教学基本条件

（1）教学团队基本要求

专职教师6人、兼职教师3人。专任教师中有8人具有硕士学位。兼职教师均具有技师或工程师及以上职称。专职教师中，有2人具有企业工作经历，有8人进驻企业教师访问工作站半年以上，全体人员均长期到企业指导学生实习，全体人员均获得高级考评员资格，“双师”素质教师已达到100%。年龄、职称结构要科学、合理。

（2）教学硬件环境基本要求

教学正版软件（如UG、CIMATRON、MASTERCAM）、投影仪、计算机、仿真软件（北京斐克VNUC4.0、美国VERICUT6.1、上海宇龙）；

发那科、西门子、华中数控系统数控车床、数控铣床、加工中心等设备；

数量足够的刀具、量具、不同材料的毛坯；

见表4.4。

表《CAD/CAM应用》课程教学硬件环境基本要求

序号	名称	基本配置要求	场地大小/m²	功能说明
1	CAD实训室& 仿真实训室	40台计算机（配备电子狗或硬件仿真器及网络冗余配置）、多媒体教学设备1套（计算机、打印机、扫描仪、投影仪、音响等）、教学正版软件。	100 m²	用来进行计算机建模、自动编程和数控加工仿真。
2	数控加工实训室	8台以上数控车床、5台以上各型号三轴加工中心、3台以上四轴加工中心、2台以上车铣复合机床	300 m²	用来学习数控车床加工、数控铣床加工及数控车铣复合机床。

教学资源基本要求

①基本教学资源：

a．CAD/CAM教材。

b．FANUC数控编程手册。

c．FANUC_0i参数说明书。

d．FANUC_0i维修说明书。

e．FANUC_0i电气说明书。

f．CAD/CAM题库。

g．数控刀具切削参数手册

②数字教学资源：

a．正版数控仿真软件（北京斐克VNUC4.0或上海宇龙仿真或斯沃数控仿真软件7.2）网络版。

b．数控优化与仿真软件VERICUT6.1网络版