《零件数控车削编程与加工》课程标准

文章来源:教务处发布时间:2024-12-01浏览次数:10

 《零件数控车削编程与加工》课程标准

一、课程基本信息

课程名称

零件数控车削编程与加工

课程编码

jxsk23014

建议学时

60学时

其中实践学时

6学时

学时/学分

60学时/4学分

课程类型

□公共课专业基础课专业核心课

编制人

赵显日

课程性质

理论课理实一体□整周实训

审定人

赵显日

制定日期

20231218

修订日期


先修课程

《数控机床》、《金属切削加工与刀具》、《机械制造工艺》、《机床夹具与应用》

后续课程

《数控加工综合实训》、《1+x职业技能等级考证实训》、《岗位实习》

课程描述

本课程是数控技术专业必修的一门专业核心课程,是在《数控机床》、《金属切削加工与刀具》、《机械制造工艺》、《机床夹具与应用》基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向数控加工工作岗位,培养学生具备良好的科学素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业创业能力和可持续发展的能力,具备数控车床编程、基本操作、使用数控车床进行零件加工的能力,为后续《数控加工综合实训》、《1+x职业技能等级考证实训》、《岗位实习》课程学习奠定基础的课程。

课程目标

1.知识目标

A1熟悉常用数控车床操作面板及对刀操作方法。

A2掌握数控编程的基本知识。

A3掌握常用数控系统编程指令格式及用法。

A4掌握轴类、套类、盘类等回转体零件的手工编程方法。

A5熟悉数控车床进行零件加工的方法与步骤。

2.能力目标

B1能对常用数控车床进行面板操作、对刀操作。

B2精通数控车床常用编程指令的格式及其用法。

B3能对轴类、套类、盘类等回转体零件进行手工编程。

B4能制定回转体零件数控车削加工工艺方案。

3.素质养成目标

C1通过数控车床面板操作、对刀操作的学习,培养安全意识、规范操作、文明生产的职业规范。

C2通过编程指令学习,培养严谨务实、认真细致的职业素质。

C3通过数控程序编制、简单零件加工,培养认真负责、精益求精的职业素质。

C4通过小组合作,具有团队合作、沟通和项目管理能力。

C5通过融入课程思政元素,潜移默化地塑造学生的优秀精神品质,形成良好的政治觉悟及品德修养。

教学方式

讲授讨论或座谈问题导向学习分组合作学习专题学习

实作学习发表学习实习参观访问其他(模拟演练)

学习评价

评价项目

评价方式

(对应教学目标)

分值

比例

评价标准

过程性评价

平时评价

出勤

5

缺勤一次扣1分,病、事假超过1/3者无成绩

课堂表现

10

课堂回答问题正确加1分,表现不好扣1分。

作业

10

10分满分按照次数赋分。

期中评价

笔试测试

10

100分卷面按照比例赋分。

实践评价

机床操作

15

面板操作5分;对刀操作5分;加工5分。

终结性评价(期末)

闭卷考试

50

100分卷面按照比例赋分。

指定教材

《数控车削编程与加工》(赵显日,东北大学出版社,2020ISBN 978-7-5517-2501-9)

二、课程教学内容与进度

学时

章节(情境)名称与内容

A知识目标代码

B能力目标代码

C素质目标代码

对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点

4

 项目1数控车床基本操作

任务1.1数控车床面板操作

A1

B1

C1, C4

具有操作数控机床的能力

4

任务1.2数控车床对刀操作

A1

B1

C1, C4

具有操作数控机床的能力

4

 项目2直线外形轴类零件编程

任务2.1数控车床编程基础

A2

B2

C2, C6

具有编写数控加工程序的能力

4

任务2.2 阶梯轴编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务2.3锥面零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目3圆弧类零件编程

任务3.1简单圆弧面零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务3.2复杂圆弧面零件编程(G71

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务3.2复杂圆弧面零件编程(G73

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目4螺纹类零件编程

任务4.1普通螺纹零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目5盘套类零件编程

任务5.1简单套类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务5.2复杂套类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务5.3 盘类零件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

 项目6 其他零件编程与加工

任务6.1 组合件编程

A3, A4

B3

C2, C3, C5

具有编写数控加工程序的能力

4

任务6.2 典型零件数控车削加工

A5

B4

C1, C4, C5

具有操作数控机床的能力

4

总复习

A1- A5

B1- B4

C1-C6

具有操作数控机床的能力,具有编写数控加工程序的能力

注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生编程结果,逐步提升学生的观察力、分析判断能力;通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;通过实操应用,提升学生解决实际问题的能力。

2.教学模式

采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。

3.教学基本条件

1)教学团队基本要求

专职教师6人、兼职教师3人。专任教师中有5人具有硕士学位。兼职教师均具有技师或工程师及以上职称。专职教师中,有3人具有企业工作经历,有6人进驻企业教师访问工作站半年以上,全体人员均长期到企业指导学生实习,全体人员均获得高级考评员资格,“双师”素质教师已达到100%。年龄、职称结构要科学、合理。

2)教学硬件环境基本要求

建议配置宇龙数控加工仿真软件一套;数控车床(FANUC系统)五台;数控车床配套刀具、夹具、量具等五套;零件数控车削编程与加工课程资源库;多媒体教学设备1套(计算机、打印机、扫描仪、投影仪、音响等)见表4.4

表 《零件数控车削编程与加工》课程教学硬件环境基本要求

序号

名称

基本配置要求

场地大小/m2

功能说明

1

数控加工仿真实训室

42台计算机(配备数控加工仿真软件及加密锁)、多媒体教学设备1套(计算机、打印机、扫描仪、投影仪、音响等)、空调等

108 m2

用于数控车床的面板操作、对刀操作、零件加工等仿真训练。

2

数控加工车间

数控车床(FANUC系统)五台;配套刀具、夹具、量具等五套。

200 m2

用于数控车床的面板操作、对刀操作、零件加工等训练。

  1. 教学资源基本要求

①基本教学资源:

a.课程教材。

b.数控车床编程手册。

c.数控车床操作说明书。

d.数控加工工艺手册。

e.数控加工仿真机房。

f.数控车床及配套装置。

②数字教学资源:

a.课程案例。

b.课程题库。

c.数控加工仿真软件。