《煤气化生产技术》课程标准
一、课程基本信息
课程名称  | 煤气化生产技术  | 课程编码  | |||||||
建议学时  | 52学时  | 其中实践学时  | 0学时  | 学时/学分  | 52学时/3学分  | ||||
课程类型  | □公共课专业基础课☑专业核心课  | 编制人  | 王壮坤  | ||||||
课程性质  | 理论课理实一体□整周实训  | 审定人  | |||||||
制定日期  | 2023年12月28日  | 修订日期  | |||||||
先修课程  | 煤化学、化工识图与CAD、化工单元操作技术、化学反应过程与设备  | ||||||||
后续课程  | 煤液化生产技术、煤化工装置仿真、岗位实习  | ||||||||
课程描述  | 本课程是应用化工技术专业必修的一门专业核心课程,是在专业基础课程基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向煤化工生产一线工艺操作工作岗位,具备求真务实、精益求精的职业素质,具备煤化工生产装置操作、事故处理等操作能力,为后续《煤液化生产技术》、《煤化工装置仿真》、《岗位实习》课程学习奠定基础的课程。  | ||||||||
课程目标  | 1.知识目标 A1了解煤气化原料及产品的组成、性质和质量标准; A2掌握主要工艺设备的作用及特点; A3掌握工艺生产过程的组织及工艺流程 A4掌握煤气化生产的基本原理及操作条件; A5熟悉装置开、停工方案及生产控制方法。 2.能力目标 B1能介绍原料及产品的组成和性质; B2能识读带控制点的工艺流程图; B3能读懂生产岗位操作规程; B4能对工艺条件进行分析。 
 C1践行职业道德行为规范,具有社会责任心、爱岗敬业; C2具有规范操作及安全生产意识,具备节能降耗和环保意识 C3培养分析问题和解决问题能力,具有煤气化装置生产岗位操作优化、改进、创新意识 C4养成终身学习的意识及严谨求实的科学态度 C5具有良好的团队意识、沟通交流能力;  | ||||||||
教学方式  | 讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习 实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他(模拟演练)  | ||||||||
学习评价  | 评价项目  | 评价方式 (对应教学目标)  | 分值 比例  | 评价标准  | |||||
过程性评价  | 平时评价  | 签到(C1、C5) 课堂活动(C3、C4、C5)  | 10%  | 出勤(5%) 课堂活动(5%)  | |||||
单元评价  | 单元作业(A1、A2、A3、A4、A5、B1、B2、B3、B4、C2、C3、C4)  | 5%  | 单元作业(5%)  | ||||||
期中评价  | 期中测验(A1、A2、A3、A4、A5、B1、B2、B3、B4)  | 10%  | 理论期中测验成绩(5%) 实践期中测验成绩(5%)  | ||||||
实践评价  | 绘制带控制点工艺流程(A3、B2、C2、C3、C4)  | 15%  | 空分装置(5%) 煤制合成气装置(5%) 甲醇装置(5%)  | ||||||
终结性评价(期末)  | 期末考试  | 60%  | 期末考试成绩(60%)  | ||||||
指定教材  | 《煤气化生产技术》(王壮坤,化学工业出版社,2016,ISBN978-7-122-26361-2)  | ||||||||
二、课程教学内容与进度
学时  | 章节(情境)名称与内容  | A知识目标代码  | B能力目标代码  | C素质目标代码  | 对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点  | 
2  | 绪论  | A1  | B1  | C1 C2 C3 C4 C5  | 具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。  | 
2  | 项目一空气分离技术 任务一 空气分离的生产方法  | A1 A3  | B1  | C1 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务二空气深冷分离工艺  | A2 A3 A4  | B2 B4 B4  | C2 C3  | 具有识读和绘制装置工艺流程图及设备简图的能力;  | 
2  | 任务三 空气深冷分离操作  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 项目二煤气化技术 任务一 煤气化的基本原理  | A1 A4  | B1 B4  | C2 C3 C4  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
4  | 任务二 固定床气化技术  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务三 流化床气化技术  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
4  | 任务四 气流床气化技术  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务五 典型煤气化炉的生产操作  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 项目三 煤气净化技术 任务一 煤气净化方法  | A1 A2 A3  | B1 B2  | C1 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务二 一氧化碳变换  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务三 脱硫  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务四 二氧化碳脱除  | A1 A2 A3 A4  | B1 B2 B4  | C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务五 典型粗煤气净化生产操作  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 项目四 合成氨生产 任务一 合成氨生产方法 任务二 合成氨生产的工艺条件  | A1 A3 A4  | B1 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务三 合成氨生产的工艺流程  | A1 A2 A3 A4  | B2  | C1 C2  | 能够识读和绘制工艺流程图、 PID 控制图、管道配置图。  | 
2  | 任务四 合成氨生产的操作控制  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 项目五 甲醇生产 任务一 甲醇生产方法 任务二 甲醇合成的工艺条件  | A1 A3 A4  | B1 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务三 甲醇合成的工艺流程  | A2 A3  | B2  | C1 C2  | 能够识读和绘制工艺流程图、 PID 控制图、管道配置图。  | 
2  | 任务四 甲醇合成的操作控制  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务五 甲醇精制的操作控制  | A1 A2 A3 A4 A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 项目六 二甲醚生产 任务一 二甲醚的生产方法 任务二 二甲醚合成的工艺条件  | A1 A3 A4  | B1 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
2  | 任务三 二甲醚合成的工艺流程  | A2 A3  | B2  | C1 C2  | 能够识读和绘制工艺流程图、 PID 控制图、管道配置图。  | 
2  | 任务四 二甲醚生产的操作控制  | A5  | B2 B3 B4  | C1 C2 C3 C4 C5  | 能够依据操作规范,对常用煤化工生产装置进行操作。  | 
注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
1.课程思政
通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生测试结果,逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力;通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;通过仿真工具的应用,提升学生解决实际问题的能力。
2.教学模式
采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。
3.教学基本条件
(1)教学团队基本要求
专兼职教师7人左右,其中专职教师5人,来自企业的兼职教师2人。教师应充分地掌握化工生产反应过程的知识和技能,具备一定实践技能,具有指导仿真实训及现场实际操作的能力,应全部具备“双师”素质资格,职称和年龄结构合理。专职教师应具有多年从事本门课教学的经验及企业实践经验,兼职教师应是必须是来自生产一线的技术人员,具备化工反应岗位的知识和技能,参与课程教学任务。专、兼职教师理论教学经验和实践技能互补、共进。
(2)教学硬件环境基本要求
校内实训条件:多媒体专业教室、仿真实训室,具有完成典型煤气化工艺生产操作的模拟仿真软件、生产实训装置。
校外实训条件:具有对应本课程需要的校外实训基地。根据课程内容的需要,可以在校外真实生产现场完成教学任务。课程教学硬件环境基本要求见下表。
序号  | 名称  | 基本配置要求  | 场地大小/m2  | 功能说明  | 
1  | 多媒体教室  | 多媒体教学设施一套  | 50  | 能够开展多媒体教学  | 
2  | 仿真实训室  | 电脑50台,典型反应器仿真操作软件  | 100  | 识读带控制点流程;学习操作规程;能进行典型煤气化工艺装置开、停车及事故处理的模拟仿真操作  | 
3  | 煤化工实训室  | 煤气化、变换、净化、甲醇合成实训装置仿真工厂  | 200  | 学习工艺、查摸流程;学习操作规程;开展操作训练  | 
4  | 校外实训基地  | 甲醇生产装置  | 学习工艺流程;感受真实生产环节和过程;学习工艺控制  | 
教学资源基本要求
①基本教学资源:
a化工总控工国家职业技能标准;
b企业生产操作规程资料;
c课程相关的图书、期刊资料。
②数字教学资源:
a多媒体课件、试题库、动画等教学资源;
b计算机网络系统、万方数据、超星图书等资源
c煤气化仿真软件



