《燃料油生产技术》课程标准
一、课程基本信息
课程名称 | 燃料油生产技术 | 课程编码 | |||||||
建议学时 | 64学时 | 其中实践学时 | 12学时 | 学时/学分 | 64学时/4学分 | ||||
课程类型 | □公共课专业基础课☑专业核心课 | 编制人 | 张辉 | ||||||
课程性质 | 理论课理实一体□整周实训 | 审定人 | |||||||
制定日期 | 2023年12月27日 | 修订日期 | |||||||
先修课程 | 化工单元与操作、化工制图与识图 | ||||||||
后续课程 | 汽柴油加氢装置实训、催化裂化装置实训、连续重整装置实训、顶岗实习 | ||||||||
课程描述 | 本课程是石油化工技术专业必修的一门专业核心课程,是在掌握化学基础及化工理论知识基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向石油化工生产工作岗位,培养学生具备吃苦耐劳、爱岗敬业的职业素质,具备识读、绘制装置工艺流程图的能力以及在实际装置摸查流程的能力;能看懂操作规程;会借助仿真软件和装置进行冷态开车、正常操作、正常停车和故障处理操作的能力。为后续实训、实习课程学习奠定基础的课程。 | ||||||||
课程目标 |
A1.熟悉装置所加工原料的来源和性质及生产产品特点、产品质量指标。 A2.掌握反应机理,反应类型与特点、熟悉催化剂的种类、组成、结构及使用性能。 A3.熟练掌握生产装置工艺原理及工艺流程。 A4.熟悉装置主要设备构造;掌握装置所有设备用途和使用条件。 A5.熟悉影响装置产品质量的因素及控制与调节方法。 A6.熟悉装置开、停工方案。
B1.能依据流程说明绘制工艺原则流程框图;识读带控制点的工艺流程图。 B2.能认识设备;会进行设备基本操作。 B3.能看懂与装置岗位有关的质量分析报告;会分析影响装置产品质量的各种因素。 B4.能按工艺指标的要求和岗位操作要领在装置仿真软件上进行岗位正常操作。 B5.能正确判断和处理异常现象。 B6.会在装置仿真软件上进行装置的开、停工操作。
C1.政治素质和思想道德品质:具有正确的政治立场和强烈的爱国主义精神,有理想和社会责任感,遵纪守法,诚实守信。 C2.职业素质:有职业认同感,爱岗敬业,遵守学习和生产纪律;在生产现场查流程时能够不怕脏、累,做到吃苦耐劳,脚踏实地。 C3.沟通、协作意识:能进行岗位之间工作沟通联系,分工协作共同完成装置的操作。 C4.语言和文字表达能力:利用语言、文字清楚、准确的进行汇报表达。 C5.质量和安全意识:能按规程操作,有安全生产和自我保护意识。 C6.竞争与创新能力:不断学习新知识,能对装置工艺、设备及操作提出改进意见。 | ||||||||
教学方式 | 讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习 实作学习□发表学习□实习□参观访问☑其他(模拟演练) | ||||||||
学习评价 | 评价项目 | 评价方式 (对应教学目标) | 分值 比例 | 评价标准 | |||||
过程性评价 | 平时评价 | 签到(C1\C2\C6) 课上活动(C2\C3\C4\C5) | 20% | 出勤(5%) 课堂活动(15%) | |||||
单元评价 | 单元作业(A1、A2、A3、A4、A5、A6、B1、B2、B3、B4、B5、B6、C2、C6) 单元测验 | 10% | 单元作业(10%) | ||||||
期中评价 | 单元综合测验(A1、A2、A3、A4、A5、A6、B1、B2、B3、B4、B5、B6) | 10% | 理论期中测验成绩(5%) 实践期中测验成绩(5%) | ||||||
实践评价 | 仿真操作(A1、A2、A3、A4、A5、A6、B1、B2、B3、B4、B5、B6、C2、C5) | 10% | 装置仿真操作(10%) | ||||||
终结性评价(期末) | 期末考试 | 50% | 期末考试成绩(50%) | ||||||
指定教材 | 《燃料油生产操作与控制》(李杰,东北大学出版社,2022,ISBN号978-7-5517-3117-1) |
二、课程教学内容与进度
学时 | 章节(情境)名称与内容 | A知识目标代码 | B能力目标代码 | C素质目标代码 | 对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点 |
2 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目一: 原油蒸馏过程评价 任务1:认识原油蒸馏装置 任务2:原油及石油产品的组成、性质、分类与评价 | A1、A3 | B1 | C1、C4 | 掌握常减压蒸馏装置设备的结构组成。坚持终身学习,不断吸收先进生产技艺,不断提升生产操作能力,具有岗位生产操作优化、改进、创新的职业竞争力. |
4 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目二: 生产工艺与过程控制 任务1:原油预处理 任务2:常压蒸馏 | A3、A4 | B1、B3 | C3、C4 | 掌握原油预处理常压蒸馏过程中的生产原理、工艺流程。遵守岗位生产操作规程。 |
4 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目二: 生产工艺与过程控制 任务3:减压蒸馏 任务4:蒸馏装置的能耗与节能 | A3、A4 | B1、B3 | C3、C5 | 掌握减压蒸馏过程中的生产原理、工艺流程。熟悉石化行业绿色生产、数字化生产新模式。 |
4 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目三: 操作技术 任务1:开工操作 任务2:岗位操作 | A5、A6 | B2、B4、B6 | C2、C5 | 能够有效、安全实施常减压蒸馏装置的开工与稳定运行。具有集体意识、岗位责任感和班组协作意识。 |
4 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目三: 操作技术 任务3:停工操作 任务4:常见事故及处理方法 | A5、A6 | B5、B6 | C2、C6 | 能够有效、安全实施装置的停工操作。能够判断生产过程中的异常现象,及时发现生产装置中的“跑、冒、滴、漏”,并进行有效处置。具有集体意识、岗位责任感和班组协作意识。 |
2 | 模块一:常减压装置操作与控制 项目四: 产品与质量控制 任务1:原油蒸馏的产品及产品使用要求 任务2:蒸馏装置对产品质量指标的控制 | A1、A5 | B3 | C2、C5 | 能够进行工艺的PID操作,分析造成装置控制参数波动的原因,并且能够提出相应的解决方案。 |
2 | 模块二:延迟焦化装置操作与控制 项目一: 延迟焦化原料及过程评价 任务1:认识延迟焦化装置 任务2:原料油的来源、性质及评价 | A1、A3 | B1 | C1、C4 | 掌握延迟焦化装置的生产原理、工艺流程、操作理论。践行社会主义核心价值观,遵章守纪、诚实守信、履行职业准则和行为规范。 |
2 | 模块二:延迟焦化装置操作与控制 项目二: 生产工艺与过程控制 任务1:焦化反应系统工艺与过程控制 任务2:分馏系统工艺与过程控制 任务3:延迟焦化新技术 | A2、A4 | B2、B4 | C2、C3 | 掌握延迟焦化装置的典型设备及结构组成、工作原理、操作方法。熟悉石化行业先进制造工艺技术,掌握石化行业的新工艺、新设备、新材料、新技术。 |
2 | 模块二:延迟焦化装置操作与控制 项目三: 操作技术 任务1:开工操作 任务2:停工操作 任务3:常见事故及处理方法 | A6 | B5、B6 | C6 | 能够有效、安全实施延迟焦化装置的开停工与稳定运行。遵守岗位生产操作规程,自觉落实安全生产责任,具有依章操作的职业习惯,具有安全生产操作意识。 |
2 | 模块二:延迟焦化装置操作与控制 项目四:产品与质量控制 任务1:延迟焦化主要产品及特点 任务2:产品质量控制 | A1、A5 | B3 | C5 | 能够进行工艺的PID操作、工艺联锁操作,分析造成装置控制参数波动的原因,并且能够提出相应的解决方案。具有岗位生产操作优化、改进、创新的职业竞争力。 |
2 | 模块三:催化裂化装置操作与控制 项目一: 催化裂化原料油及过程评价 任务1:认识催化裂化装置 任务2:原料油的来源、性质及评价 | A1、A3 | B1 | C1、C4 | 掌握催化裂化装置的生产原理、工艺流程、操作理论。践行社会主义核心价值观,遵章守纪、诚实守信、履行职业准则和行为规范。 |
4 | 模块三:催化裂化装置操作与控制 项目二: 生产工艺与过程控制 任务1:反应-再生系统工艺与过程控制 任务2:分馏系统工艺与过程控制 | A2、A4 | B2、B4 | C2、C3 | 掌握典型设备的结构组成、工作原理、操作方法。坚持终身学习,不断吸收先进生产技艺,不断提升生产操作能力。 |
2 | 模块三:催化裂化装置操作与控制 项目二: 生产工艺与过程控制 任务3:吸收稳定系统工艺与过程控制 任务4:烟气能量回收系统工艺与过程控制 | A4、A5 | B2、B4 | C2、C3 | 掌握典型设备的结构组成、工作原理、操作方法。坚持行业6S生产理念,具有产品质量意识、生产环保意识、精细化生产意识。 |
4 | 模块三:催化裂化装置操作与控制 项目三:操作技术 任务1:催化裂化装置冷态开车仿真操作 任务2:催化裂化装置正常停车仿真操作 | A6 | B5、B6 | C6 | 能够有效、安全实施装置的试车、开停工与稳定运行。遵守岗位生产操作规程,自觉落实安全生产责任,具有依章操作的职业习惯,具有安全生产操作意识。 |
2 | 模块三:催化裂化装置操作与控制 项目四:产品与质量控制 任务1:认识催化裂化主要产品及特点 任务2:产品质量控制 | A1、A5 | B3 | C5 | 能够进行工艺的PID操作、工艺联锁操作,分析造成装置控制参数波动的原因,并且能够提出相应的解决方案。具有岗位生产操作优化、改进、创新的职业竞争力。 |
2 | 模块四:催化加氢装置操作与控制 项目一:催化加氢反应过程 任务1:认识催化加氢装置 任务2:催化加氢反应 | A1、A2 | B1 | C1、C4 | 掌握加氢装置典型设备的结构组成、工作原理。崇尚工匠精神,自觉劳动光荣,具有集体意识、岗位责任感和班组协作意识。 |
4 | 模块四:催化加氢装置操作与控制 项目二:催化加氢生产工艺 任务1:加氢处理工艺流程 任务2:加氢裂化工艺流程 | A3、A4 | B2、B3 | C2、C3 | 掌握加氢工艺的化学反应、工艺流程、操作理论。坚持终身学习,不断吸收先进生产技艺,不断提升生产操作能力。 |
2 | 模块四:催化加氢装置操作与控制 项目三:催化加氢过程操作技术 任务1:催化加氢过程的影响因素 任务2:加氢裂化装置仿真操作 | A5、A6 | B5、B6 | C5、C6 | 能够有效、安全实施装置的试车、开停工与稳定运行。遵守岗位生产操作规程,自觉落实安全生产责任,具有依章操作的职业习惯,具有安全生产操作意识。 |
2 | 模块五:催化重整装置操作与控制 项目一:催化重整原料油 任务1:认识催化重整装置 任务2:重整原料油的选择 | A1、A3 | B1 | C1、C4 | 掌握重整装置典型设备的结构组成、工作原理。践行社会主义核心价值观,遵章守纪、诚实守信、履行职业准则和行为规范。 |
4 | 模块五:催化重整装置操作与控制 项目二:催化重整生产工艺与过程控制 任务1:原料油的预处理工艺与过程控制 任务2:催化重整的反应过程与控制 | A2、A4 | B2、B4 | C2、C3 | 掌握重整原料预处理、化学反应、产品精制与分离过程中的生产原理、工艺流程、操作理论。 |
2 | 模块五:催化重整装置操作与控制 项目二:催化重整生产工艺与过程控制 任务3:重整催化剂的评价 | A2 | B2、B4 | C2、C3 | 能适应石化产业数字化发展需求,运用化工智能化技术,分析生产技术参数,优化岗位生产操作。具备自我提升的终身学习能力。 |
4 | 模块五:催化重整装置操作与控制 项目二:催化重整生产工艺与过程控制 任务4:芳烃抽提工艺与过程控制 任务5:芳烃/非芳烃蒸馏工艺与过程控制 | A2、A4 | B2、B4 | C2、C3 | 熟练操作岗位分管设备,熟知设备操作要求。坚守岗位职责,扎根生产岗位,专心岗位生产。 |
2 | 模块五:催化重整装置操作与控制 项目三:操作技术 任务1:原料油的预处理仿真操作 任务2:催化重整反应过程与控制单元仿真操作 | A5、A6 | B5、B6 | C5、C6 | 能够有效、安全实施装置的试车、开停工与稳定运行。遵守岗位生产操作规程,自觉落实安全生产责任,具有依章操作的职业习惯,具有安全生产操作意识。 |
注:本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
1.课程思政
通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中,活动结束教师点评知识应用同时,对学生在完成任务中的出现的错误进行解析,指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。例如分析学生测试结果,逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力;通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力;通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神;通过仿真软件及实操装置的应用,提升学生解决实际问题的能力。
2.教学模式
采用线上线下混合式教学模式,教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例,师生互动性强,充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手,激发学生学习的兴趣,让学生有针对性地去探索并运用理论知识,以提高分析和解决问题的能力。
3.教学基本条件
(1)教学团队基本要求
本教学团队由12人左右的专、兼职教师组成。其中7人左右专职主讲教师具有多年从事本门课教学的经验,同时应具备双师资格;5人左右是兼职主讲教师,长期担任石化企业生产车间技术与管理工作,组织实施具体生产操作,具有丰富的实践经验;专、兼职教师职称和年龄结构合理,互补性强。
(2)教学硬件环境基本要求
实施《燃料油生产技术》课程教学,校内实验实训硬件环境应具备的条件如下:
序号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地大小,m2 | 功能说明 |
1 | 装置仿真实训室 | 网络环境,1套投影设备、50台微机与五套炼油装置仿真软件,若干外设 | 100 | 具备一体化教室功能,为课程教学、实训提供条件 |
2 | 常减压实训装置 | 1.装置一套; 2.中控室一个; 3.多媒体教学设施; 4.装置仿真软件 5.AR系统 | 200 | 为学习获得常减压蒸馏操作的相关工艺知识和实践技能提供教学和实训提供条件 |
3 | 汽柴油加氢实训装置 | 1.装置一套; 2.中控室一个; 3.多媒体教学设施; 4.装置仿真软件 | 300 | 为学习获得汽柴油加氢操作的相关工艺知识和实践技能提供教学和实训提供条件 |
4 | 催化重整实训装置 | 1.装置一套; 2.中控室一个; 3.仿真教室一个; 4.多媒体教学设施; 5.装置仿真软件 | 300 | 为学习获得催化重整操作的相关知识和实践技能提供教学和实训提供条件 |
5 | 催化裂化实训装置 | 1.装置一套; 2.中控室一个; 3.多媒体教学设施; 4.装置仿真软件 | 300 | 为学习获得催化裂化操作的相关工艺知识和实践技能提供教学和实训提供条件 |
6 | 校外实训基地 | 生产装置(常减压、催化裂化、催化加氢、催化重整、焦化车间) | 为《燃料油生产技术》课程现场教学、实训提供条件 |
教学资源基本要求
①基本教学资源:
1、有关专业图书与期刊等图书资源;
2、来自合作企业提供的企业生产与管理规范、炼油装置操作规程、生产案例等企业生产软资源;
3、化工总控工国家职业技能标准;
4、校企合作开发的《燃料油生产技术》(李杰,东北大学出版社,2022,ISBN号978-7-5517-3117-1)。
②数字教学资源:
1、《燃料油生产技术》在线精品课程。
2、常减压蒸馏、催化裂化、催化加氢、催化重整、焦化等生产装置仿真操作软件。