《燃料油生产技术》-课程标准

文章来源:教务处发布时间:2024-12-25浏览次数:10

 《燃料油生产技术》课程标准

一、课程基本信息

课程名称

燃料油生产技术

课程编码

shly23009

建议学时

92学时

其中实践学时

32学时

学时/学分

92学时/6学分

课程类型

公共课专业基础课专业核心课

编制人

孙晓琳

课程性质

理论课理实一体整周实训

审定人


制定日期

20231223

修订日期


先修课程

工艺流程图识图与制图、化工单元操作技术

后续课程

润滑油生产技术、岗位实习

课程描述

 本课程是石油炼制技术专业必修的一门专业核心课程,是在专业基础课程基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向石油炼制一线工艺操作工作岗位,培养学生具备求真务实、精益求精的职业素质,具备炼油生产装置操作、事故处理操作能力,为后续润滑油生产技术、《岗位实习》课程学习奠定基础的课程。

课程目标

1.知识目标

A1.了解石油及产品的化学组成和性质;

A2.了解主要工艺设备的作用及特点

A3.掌握燃料油生产基本原理、工艺流程以及操作条件;

A4.熟悉岗位生产的控制方法

2.能力目标

B1.能介绍原料及产品的组成和性质

B2.能根据流程说明看懂工艺流程图

B3.能对工艺条件进行分析

B4.能完成燃料油油生产的仿真操作

3.素质养成目标

C1.在查阅资料等过程中逐渐培养自我学习、获取有效信息的素质;

C2.在分小组学习过程中形成团队意识和协作精神;

C3.在学习的全过程中逐渐养成遵章守纪、认真踏实、吃苦耐劳的作风;

C4.在深入学习生产工艺和操作的基础上逐渐形成节能降耗和环保意识;

C5.在学习实践中培养严谨科学的态度。

教学方式

讲授讨论或座谈问题导向学习分组合作学习专题学习

实作学习发表学习实习参观访问其他(模拟演练)

学习评价

评价项目

评价方式

对应教学目标

分值

比例

评价标准

过程性评价

平时评价

考勤、作业、课堂表现

20

出勤比率、完成作业情况、参与课堂教学情况

单元评价

单元测验

10

测验分数

实践评价

仿真操作考核

20

操作得分

终结性评价(期末)

期末考试

50

考试分数

指定教材

燃料油生产操作与控制》(李杰东北大学出版社,出版年份20229月,ISBN978-7-5517-1

  1. 课程教学内容与进度

学时

章节(情境)名称与内容

A知识目标代码

B能力目标代码

C素质目标代码

对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点

4

学习情境一常减压蒸馏装置操作与控制

任务1认识原油及石油产品的组成

A1

B1

C1

C2

C3

具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。

4

任务2认识原油及石油产品的物理性质

A1

B1

C1

C2

C3

具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。

4

任务3认识原油蒸馏装置

A2

A3

B2

C1

C2

C3

具有识读和绘制装置工艺流程图及设备简图的能力;

4

任务4原油预处理操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务5常压蒸馏操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务6减压蒸馏操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务7常减压蒸馏仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务7常减压蒸馏仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务7常减压蒸馏仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务7常减压蒸馏仿真操作

A4


B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

学习情境二催化裂化装置操作与控制

任务1认识催化裂化装置

A2

A3

B2

C1

C2

C3

具有识读和绘制装置工艺流程图及设备简图的能力;

4

任务2反应再生系统操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务3分馏系统操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务4吸收稳定系统操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务5催化裂化仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务6催化裂化仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务6催化裂化仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务6催化裂化仿真操作

A4

B4

C3

C5

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

学习情境三催化重整装置操作与控制

任务1认识催化重整装置

A2

A3

B2

C1

C2

C3

具有识读和绘制装置工艺流程图及设备简图的能力;

4

任务2原料预处理操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务3重整反应操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务4芳烃抽提操作

A2

A3

B3

C3

C4

具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;

4

任务5芳烃精馏操作

A2

A3

B3

C3

C4


具有根据典型炼油装置的工艺指标和产品质量要求,按照工艺规程进行开停车、正常运行、事故处理等生产现场操作的能力;



注:本课程标准进度表部分可根据学需要进行±10%调整。

三、课程实施与保障

1.课程思政

通过系列教学活动设计,将课程思政有效融入教学活动中利用我国炼油工艺方面的先进工艺和先进事迹,进行爱国主义、创新精神、团队精神、求真精神等方面的教育;针对学生在学习中的出现的错误进行解析,学生学习态度、严谨求实作风等方面进行教育;利用课程中操作学习,提高学生的安全环保意识,提高学生的分析解决问题能力和创新精神。

2.教学模式

采用自主学习和集中学习相结合、课堂线下课后线上相结合、讲授和讨论相结合的教学模式,引入企业生产实例,运用启发式、问题式教学方法,激发学生学习的兴趣,体现以学生为中心的教育理念引发学生思考,增强师生互动,使学生掌握知识、提高能力、养成素质,达到培养目标。

3.教学基本条件

1教学团队基本要求

基于每届2个教学班的规模,专兼职教师2人左右,其中,专职教师1人,兼职教师1人。兼职教师是来自生产一线的技术人员,全面掌握工作岗位知识和技能,参与课程教学任务,专兼职教师理论教学经验和实践技能互补、共进。

2)教学硬件环境基本要求

序号

名称

基本配置要求

场地大小/m2

功能说明

1

专业多媒体教室

1.电脑50

2.装置仿真软件

3.投影设备

4.若干外设

120

具备一体化教室功能,为课程理论和实践教学提供条件。

2

常减压实训车间

常减压生产装置一套

150

学习常减压蒸馏工艺流程控制

3

催化裂化实物仿真实训车间

催化裂化生产装置一套

300

学习催化裂化工艺流程控制

4

校外实训基地

炼油生产装置


学习工艺流程控制感受真实生产环境和职业氛围

实施课程教学,校内应具备以下实训条件,见下表

  1. 教学资源基本要求

基本教学资源:

a化工总控工国家职业技能标准

b企业生产操作规程资料

c课程相关的图书、期刊资料

数字教学资源:

a多媒体课件、试题库、动画等教学资源

b计算机网络系统、万方数据、超星图书等资源

c常减压蒸馏、催化裂化仿真软件