准
一、课程基本信息
课程
称
数控铣削编程与操作
课程编码
jxjz23027
建议学时
60学时
其中实践学时
6学时
学时/学分
60学时/3.5学分
课程类型
□公共课□专业基础课☑专业核心课
编制人
侯海晶
课程性质
□理论课□√ 理实一体□整周实训
审定人
侯海晶
制定日期
2023年 12月 18日
修订日期
先修课程
机械制图与 CAD、公差配合与测量技术、金属
削机床与刀具、机械制造工艺、工夹具选型
与设计
后续课程
机械 CAD/CAM应用、1+X机械三维模型设计职业技能考证培训
职业资格考证实训（数控车、铣）、岗位实习
课程描述
本课程是机械制造及自动化专业必修的一门专业核心课程，是在前期专业基础课上开设的一门理论+实践的课程，对接专业人才培养目标，面向数控铣削操作工工作岗位，培养学生具
数控机床安全操作、文明生产的职业意识、创新意思和环保意识职业素质，具
熟练使用数控铣床及加工中心完成相应零件的数控铣削加工；具有熟练进行工件装夹、对刀操作和实
施加工的能力，为后续职业资格考证实训（数控车、铣）课程学习奠定基础的课程。
课程目
知识目标
A1掌握常用数控系统编程知识。
A2了解数控铣削刀具的结构及其应用。
A3 掌握平面沟槽类、轮廓类、型腔体、孔类、椭圆轮廓类等中等复杂零件的手工编程指令格式及编程方法。
A4了解常用系统仿真软件应用和程序检验方法。
A5掌握数控铣床和加工中心的面板操作，程序输入、调试和检验。 A6 掌握数控铣削加工参数设置、修正刀补参数及质量检测方法。 A7 掌握数控铣削加工设备的日常维护与保养。
能力目标
B1具有应用数控编程知识手工编写数控铣、加工中心加工程序并实施加工的能力。
B2具有利用数控仿真软件进行程序校验和仿真加工的能力。
B3具有按操作规程正确操作常用数控铣床和加工中心的能力。
B4 初步具有使用数控铣床或加工中心及相应工艺装
加工合格零件（尺寸公差等级 IT7，形位公差等级 IT8，表面粗糙度 Ra3.2μm）的能力。
B5初步具有正确使用测量工具，检测产品，并提出改进方案的能力。
素质养成目标
C1培养学生在数控铣削加工过程中具有安全操作和文明操作意识。
C2培养学生在合作分析、拟定数控加工工艺、编制加工程序和铣削加工过程中团队协作意识、责任意识和吃苦耐劳的精神。
C3培养学生在零件数控加工工艺方案的设计、程序的编制、实施加工过程中的创新意识和环
保意识。
C4培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。 C5通过学习和体验，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观。 | |||||
教学方式 | □√ 讲授□讨论或座谈□√ 问题导向学习□√ 分组合作学习□专题学习 □√ 实作学习□发表学习□实习□参观访问□其他（模拟演练） | ||||
学习评价 | 评价项目 | 评价方式 （对应教学目标） | 分值 比例 | 评价标准 | |
过程性评价 | 平时评价 | 掌握常用数控系统编程知识，培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实 严谨的工作作风。 | 10% | 学生的出勤率、作业完成情况、学习态度。 | |
单元评价 | 培养学生在合作分析、拟定数控加工工艺、编制加工程序和铣削加工过程中团队协作意识、责任意识和吃苦耐劳的精 神。 | 20% | 具备所学典型零件编程能力。 | ||
期中评价 | 考核学生对于知识 总结、归纳、运用的能力。 | 10 | 能够掌握所学知识点，融会贯通。 | ||
实践评价 | 具有实际岗位知识， 进行实际生产能力。 | 20% | 考核内容主要学生仿真能力。 | ||
终结性评价（期末） | 对于理论知识综合运用，能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操 作能力。 | 40% | 对于理论知识综合运用编制出合适的程序，满足企业的实际需要。 | ||
定教材 | 《数控铣削编程与加工》（主编 侯海晶 孙建，东北大学出版社，2020年 10月，ISBN： 9787551725392) | ||||
二、课程教学内容与进度
学时
章节（情境）
称与内
容
A知识目
代码
B能力目
代码
C素质目
代码
对应专业人才培养方案毕业能力要求
指标点
4
项目 1平面类零件编程
与加工任务１.１数控铣床及加工中心面板认知
A2、A4、
A5、A6、 A7
B3
C1、C4、 C5
掌握机械加工基础技能；
具备加工操作能力。
任务１.２数控铣/ 加工中心对刀 | |||||
4 | 项目 1平面类零件编程与加工任务１.３ 凸台零件数控加工工艺分 析 | A2、A3、 A4 | B1、B2、 B4 | C2、C3、 C4、C5 |
素质。 |
4 | 项目 1平面类零件编程与加工任务１.４ 普通平面编程与加工任务 １.５ 台阶平面编程 与加工 | A2、A3、 A4 | B1、B2、 B4 | C2、C3、 C4、C5 |
|
4 | 项目 2槽类零件编程与加工任务２.１ 沟槽零件编程与加工任务 | A1、A2、 A3、A4、 A7 | B1、B2、 B4 | C2、C3、 C4、C5 |
身心素质。 |
4 | 项目 2槽类零件编程与加工任务２.２ 凹槽零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A7 | B1、B2、 B4 | C2、C3、 C4、C5 |
身心素质。 |
4 | 项目３外轮廓类零件编程与加工任务３.１圆弧外轮廓零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A7 | B1、B2、 B4 | C2、C3、 C4、C5 |
身心素质。 |
4 | 项目３外轮廓类零件编程与加工任务３.２开放轮廓零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目４腔体类零件编程 与加工任务４.１凸凹模零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
|
A7 |
身心素质。 | ||||
4 | 项目４腔体类零件编程与加工任务任务４ . ２腔体零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目 5孔类零件编程与加工任务５.１ 简单孔系零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目 5孔类零件编程与加工任务５.２ 多孔零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目 5孔类零件编程与加工任务５.３ 复杂孔系零件编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目 6综合件编程与加工任务６.１ 椭圆内腔零件的编程与加工 | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
4 | 项目6综合件编程与加工任务６.２分流阀 芯零件编程与加工（一） | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
|
A7 |
身心素质。 | ||||
4 | 项目 6综合件编程与加工任务６.２ 分流阀芯零件编程与加工（二） | A1、A2、 A3、A4、 A5、A6、 A7 | B1、B2、 B3、B4 | C1、C2、 C3、C4、 C5 |
身心素质。 |
注：本课程
准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。
三、课程实施与保障
课程思政
培养学生政治理想信念坚定，践行新时代中国特色社会主义核心价值观；具备良好职业道德和素养、爱岗敬业、德智体美劳全面发展；具有创新创业能力和可持续发展能力的创新型复合型技术技能人才；热爱本职工作，恪尽职守，讲究职业信誉，对技术和专业精益求精，具有终身学习、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。
通过系列教学活动设计，将课程思政有效融入教学活动中，活动结束教师点评知识应用同时，对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。通过编制程序训练，逐步提升学生的分析问题与解决问题的能力；通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神；通过实际加工操作训练，提升学生解决实际工程问题的能力。
教学模式
采用线上线下混合式教学模式，教学过程中以工程中实际应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，师生互动性强，充分体现以学生为中心的教育理念。从提出问题入手，激发学生学习的兴趣，让学生有针对性地去探索并运用理论知识，以提高分析和解决问题的能力。
教学基本条件
教学团队基本要求
①团队规模：本专业现有教师15 人左右，其中专职教师12 人，来自企业的兼职教师3 人。具有一定的实践经验，教学效果良好，职称和年龄结构合理。
②教师专业背景与能力要求：具有一定的装备制造企业工作的实际背景，系统掌握数控编程与加工的基本知识，具备熟练运用各种加工方法对典型零件进行编程与加工，运用各种测量量具对加工的典型任务零件测量和参数调整，熟悉机床的工作原理，机床的性能参数，刀具材料的选用，机床的维护与保养等知识，掌握一定的教学方法与教学艺术。
③课程负责人：熟悉机械制造及自动化专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实，教学效果好、在同行业中有一定影响、具有高级职称的“双师”教师。
④“双师型”教师：“双师”比例应达到90％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。
教学硬件环境基本要求
实施《数控铣削编程与加工》课程教学，校内实训软、硬件环境应具备以下条件，见表。
表 《数控铣削编程与操作》课程教学硬件环境基本要求
序 号 | 称 | 基本配置要求 | 场地大 小/m2 | 功能说明 |
1 | 多媒体教室 | 成套多媒体设备、40个座位 | 80 | 课程教学 |
2 | 多功能计算机辅助设 计实训室 | 网络环境，1套投影设备、40台微机与仿真软 件（40个节点） | 120 | 具备一体化教学功能 |
3 | 数控实训基地 | 2台数控铣床、3台加工中心及若干辅具 | 700 | 具有课程教学及零件加工、综合 训练使用功能 |
4 | 智能制造实训室 | 3台加工中心 | 500 | 具有课程教学及零件加工、综合 训练使用功能 |
教学资源基本要求
①基本教学资源：
D1与课程教学目标相配套的校本教材、能力训练任务单及其过程考核标准。
D2 多媒体专用教室、电脑及仿真专业软件。D3常用数控系统的数控机床及其使用说明书。D4 刀具、夹具、量具、工具，毛坯等。
②数字教学资源:F1专业教学资源库F2数字图书
F3网络资源
