《化工生产认识实习》课程标准

一、课程基本信息

二、课程定位

 本课程是工业过程自动化技术专业必修的一门专业实践课程，是在符合工业过程自动化技术专业人才培养目标与规格要求，且结合化工总控工国家职业标准及行业调研结果基础上开设的一门实践的课程。课程紧密对接典型化工生产技术岗位，面向化工总控、化工设备操作与维护等相关工作岗位，培养学生具备严谨负责的职业态度、精益求精的工匠精神及安全规范的职业意识等职业素质，具备了解化工企业基本概况与生产管理流程、熟悉化工典型设备结构及工作原理、掌握设备基础操作方法、洞察专业新技术与发展前景的能力，为后续《传感器及检测技术》、《过程控制仪表》、《集散控制系统》等专业核心课程学习奠定坚实基础。同时，课程将课程思政内容深度融入现场教学各环节，在传递专业知识与技能的过程中，引导学生树立正确的世界观、人生观、价值观，助力其成长为符合行业需求的高素质技术技能人才。

三、课程设计思路

 基于OBE教学理念，紧扣工业过程自动化技术专业人才培养目标与化工生产领域岗位需求，构建“岗位认知为核心、校企协同为支撑、素养培育为导向”的课程思政价值链，将化工行业工匠事迹、安全责任担当等思政元素融入教学全过程，实现专业能力培养与价值引领的同频共振。为适应化工产业技术升级趋势，紧紧围绕国家化工产业发展战略和区域产业需求，精准对接化工总控、设备运维等岗位新要求，融入化工生产新技术、1+X证书标准及企业岗位规范重构教学内容，以培养具备职业认知能力、良好职业素养的高素质技术技能人才为目标，创新校企协同的实践教学模式，初步实现“岗课赛证”的基础融通。

 首先，根据工业过程自动化技术专业人才培养方案、化工生产岗位要求及行业调研结果确定教学内容，从企业实践场景出发，引导学生了解化工企业基本概况与生产管理过程；然后，掌握化工典型设备结构、工作原理及基础操作方法；最后，明晰工业过程自动化技术专业相关的新技术、新设备、新思路及发展前景，为后续专业课程学习筑牢基础。

 关于教学形式，本课程作为专业实践课程体系的重要环节，以现场教学为核心方式，分为学院实训中心参观及企业参观两部分，依托企业兼职技术人员的专业讲解，实现理论认知与实践场景的深度融合。重视传统现场教学与现代教学手段的结合，构筑全方位多视角的教学模式，创新采用“分场景、校企协同”的模块化教学模式，充分发挥企业技术人员的实践优势，最大限度地拓宽学生职业视野，推动学生职业认知能力与实践感知能力的培养。

 在课程设计中，始终以“了解职业岗位主要工作任务”为目标，以“树立良好职业素养和职业意识”为重点，以校企合作为基本条件，重点把握四大核心要点：一是课程目标确立上，突出职业素养与职业意识的培育；二是课程结构设计上，注重夯实学生职业基础能力；三是课程内容设计上，深化校企合作，聚焦职业岗位认知；四是课程考核评价上，改革传统评价方式，采用学校、企业、学生三方评价方式，强化过程考核，建立多维度考核评价体系，全面衡量授课内容是否满足学生职业发展要求、教学形式是否达成良好学习效果，并据此不断完善课程授课方案，实现知识传授、素质培养与能力提升的有机统一。

四、课程目标

（一）知识目标

A1.了解石油化工、精细化工等领域化工生产的最新发展状况，熟悉行业技术革新方向及绿色化发展趋势；

A2.熟悉化工生产过程中反应釜、换热器、储罐及配套自动化仪表的结构特点与工作原理，掌握此类设备/仪表与自动化控制的核心关联点；

A3.掌握核心化工设备及自动化仪表的基础操作规程、参数监控要求，熟悉操作全过程的关键安全注意事项；

A4.了解合成氨、甲醇等典型化工产品的基本工艺流程，掌握各环节中自动化检测与控制的核心作用及仪表应用要点；

A5.熟悉化工自动化相关岗位的安全操作要求、风险辨识要点，了解岗位应急处置的基本常识；

A6.了解化工企业生产运营模式及安全管理体系，熟悉与自动化仪表岗位相关的核心管理制度。

（二）能力目标

B1.精通实训中心及企业现场各类化工设备与自动化仪表的识别方法，能准确分辨其功用及适用场景；

B2.善用专业术语，能清晰阐述化工企业自动化操作、仪表维护等相关岗位的职责、纪律及职业规范；

B3.善用实习记录工具，能独立完成实习任务记录，形成条理清晰、重点突出的个人实习小结；

B4.精通团队协作方法，与成员高效配合开展企业参观调研、技术研讨及成果总结工作；

B5.善用实习所学知识，能对化工生产中自动化控制、仪表运行的简单问题提出初步分析与思考；

B6. 善用沟通技巧，能向实习指导教师及企业工程师清晰反馈实习疑问与学习收获。

（三）素质目标

C1.培养学生严谨求实的工作态度，养成化工生产中“安全第一、数据为据”的职业习惯及诚实守信的品质；

C2.培养学生强烈的事业心与责任感，树立自动化岗位“护航生产安全”的爱岗敬业观念；

C3.培养学生良好的身心素质，提升适应化工车间倒班、设备巡检等工作场景的岗位适配能力；

C4.培养学生理论联系实际的学风，强化从工业现场发现问题、结合专业知识分析问题的基础素养；

C5.培养学生高效的沟通表达能力，增强跨岗位（工艺、设备、自动化）协作中的配合意识；

C6.培养学生积极进取的学习态度，树立关注化工自动化技术发展的职业发展意识。

（四）思政目标

D1.职业道德：树立“爱岗敬业、诚信守规、精准控仪”的职业理念，遵守化工自动化行业“数据真实、操作合规、守护安全”的职业道德规范——明确自动化岗位数据造假、违规操作可能引发生产爆炸等严重后果，将岗位诚信与企业安危、员工生命紧密绑定，筑牢职业伦理底线；

D2.工匠精神：培育“严谨细致、安全为天、精益求精”的工匠精神，在企业参观、设备认知中深刻理解化工生产“差之毫厘谬以千里”的特性——如压力仪表监控偏差可能导致反应釜超压，杜绝“差不多”“图省事”的投机态度，传承化工行业“每一个参数都关乎安全”的职业敬畏；

D3.法治意识：增强法治与安全红线意识，系统学习《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》及化工企业“双人巡检”“上锁挂牌”等制度，明确自动化仪表操作、设备启停的合规要求，做到“依法认知、按章实习”，杜绝违规触碰设备、擅自更改参数等行为；

D4.社会责任：强化“安全护航生产、技术守护绿色”的责任担当，理解化工行业是国家能源、材料产业的基石，而自动化技术是化工“安全、高效、环保”的核心保障——如智能控制系统可减少污染物排放，树立“以自动化技术赋能化工安全绿色发展”的行业贡献信念；

D5.家国情怀：结合我国化工行业从“粗放生产”到“智能绿色”的转型成就（如万华化学自主研发MDI生产技术、中控集团DCS系统打破国外垄断），讲解我国在化工自动化领域攻克“卡脖子”技术的历程，激发民族自豪感，培养“学好自动化技术、助力化工强国建设”的“强国有我”使命意识；

D6.生态文明：树立“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，在企业实习中重点关注化工废水处理、废气回收等环保环节的自动化控制技术，理解自动化系统在节能减排中的核心作用——如在线监测仪表实时管控污染物排放，主动践行“绿色生产、技术治污”的生态责任；

D7.创新意识：鼓励突破传统认知，关注化工行业“智能制造”发展趋势，如5G+远程控仪、AI+故障预警等新技术，在实习研讨中主动思考自动化仪表在化工绿色生产中的创新应用，培养“敢为人先、勇于探索”的技术创新精神，适配化工产业升级需求。

五、课程内容和要求

6. 课程考核与评价

 遵循 “立德树人、德技并修” 的评价导向，坚持 “知识评价与技能评价相结合、过程评价与结果评价相结合、专业评价与思政评价相结合” 的原则，全面评价学生的知识掌握、技能操作水平和职业素养。

七、课程实施与保障

 （一）教学策略

 本课程采用项目教学法，以化工生产工段工作任务为引领，激发学生学习兴趣与成就动机；同时融入思政引领法，在教学过程中积极引导学生提升职业素养、培育职业道德，实现专业能力与职业品质的协同培养。

 （二）课程思政融入

 构建 “化工职业素养培育” 课程思政价值链，结合化工行业工程师、技术能手的职业经历，将工匠精神、职业道德传递给学生，促使专业技能培养与职业素养教育深度融合。融入化工行业安全规范与岗位准则，增强学生安全意识与职业责任；融入企业工匠坚守岗位、精益求精的事迹，培养学生敬业精神与职业担当；融入化工行业对社会发展的支撑作用，树立学生 “化工强国” 的职业志向。

 （三）教学基本条件

1. 教学团队基本要求

专职教师8人、兼职教师3人。专任教师中有8人具有硕士学位，兼职教师均具有技师或工程师及以上职称。专职教师中，有3人具有企业工作经历，有7人进驻企业教师访问工作站半年以上，全体人员均长期到企业指导学生实习，6人获得高级考评员资格，“双师”素质教师已达到88%，年龄、职称结构科学、合理。

2. 教学硬件环境基本要求

 实施课程教学，需具备以下硬件条件：

 校内：多媒体教室（用于实习动员、安全教育）、化工实训中心（含离心泵、换热器、精馏塔等典型设备）。

3. 教学资源基本要求

 （1）基本教学资源：

 实习指导手册（含安全教育、工段认知、考核评价等内容）。

 化工设备结构图集、企业生产管理规范等纸质资料。

 （2）数字教学资源：

 化工设备操作演示视频、企业生产流程动画。

 实习报告模板、考核评价标准电子文档。