《化工基础及工艺技术》课程标准
一、课程基本信息
课程名称 | 课程编码 | Shyh23006 | |||
建议学时 | 24学时 | 其中实践学时 | 4学时 | 学分 | 1.5学分 |
适用专业 | |||||
课程类型 | ☑专业基础课□专业核心课□专业选修课□专业技能课 | 课程性质 | 理论课☑理实一体 □集中性实践环节 | ||
先修课程 | 高等数学 | ||||
后续课程 | 传感器及检测技术、过程控制系统及工程 | ||||
选用教材 | 《化工工艺基础》第三版(王伟武,化学工业出版社,2019,978-7-122-34358-1) | ||||
制定人 | 陈宇 | 制定时间 | 2025年11月30日 | ||
审核人 | 审核时间 | ||||
本课程是工业过程自动化技术专业必修的一门专业基础课程,是在完成公共基础课程学习基础上开设的一门理论+实践的课程,对接专业人才培养目标,面向化工厂一线操作工作岗位,培养学生具备科学严谨,爱岗敬业 职业素质,具备理论知识及现场操作能力能力,为后续《传感器及检测技术》、《过程控制系统及工程》等课程学习奠定基础的课程。同时,将课程思政内容融入课程核心内容体系,帮助学生树立正确的世界观、人生观、价值观。
三、课程设计思路
根据人才培养方案,并参考智能制造领域及相关教材,课程教学内容首先围绕该领域的核心技术及产品展开,使学生系统掌握智能制造的核心赋能技术;进而引导学生认知行业未来的新服务、新模式与新业态;最终实现对产品与制造系统进行智能集成的综合理解。在授课方式上,理论教学主要依托多媒体、板书与教具等传统课堂形式展开,实践环节则通过认识实习途径实施。同时,采用团队授课模式,充分发挥不同教师的专业特长,有效拓宽学生的知识视野,强化学科交叉能力,提升学生对前沿技术的理解和获取能力。通过持续的教学评价,检验教学内容是否满足学生学习需求、教学形式是否达成良好效果,并以此为依据不断优化课程实施方案。
基于OBE(成果导向教育)理念,本课程构建了以“中国智造”和“创新型国家”为核心的思政价值链。通过将中国原始创新案例和党史教育融入课堂,结合中国科学家与行业工程师的奋斗经历,向学生传递创新精神与工匠精神,实现专业知识教育与思想政治教育的有机融合。
为主动应对新一轮科技革命与产业变革趋势,课程紧密对接国家“中国制造2025”战略与区域发展需求,精准匹配产业岗位新要求,将1+X证书标准、职业技能大赛要素融入教学内容重构之中。旨在培养多样化、创新型、具备竞争力的高素质复合型新工科技术技能人才,积极创新“产学研创”融合机制,初步实现了“岗课赛证”综合育人模式,推动人才培养质量持续提升。
四、课程目标
(一)知识目标
A1.了解不同单元操作的特点、种类及常用设备;
A2.掌握各单元操作及设备的基本原理、应用;
A3.了解化工计算中的一些重要参数的求定方法与查取方法;
A4.掌握单元过程的工艺计算;
A5掌握影响操作参数、产品质量的因素。
(二)能力目标
B1.精通个单元操作及设备知识,善用所学理论知识分析和解决实际生产一般问题
B2.精通识读、绘制单元装置工艺流程简图的方法;
B3.善用化工资料,正确使用工具书、手册及图表;
B4.善用识读仪表控制图的方法、能够识记工艺技术文件;
B5.精通仿真操作及实际装置软件上完成化工单元设备的开车、调节控制和停车操作;
B6.精通判断和处理生产操作中的异常现象、故障及事故隐患的方法;
(三)素质目标
C1.通过理论学习,塑造严谨的职业观念与端正的工作态度。
C2.通过工艺与经济核算,强化节能降耗与成本控制意识。
C3.通过分析与处理故障,培养系统化解决实际问题的素养。
C4.通过规范操作流程,养成科学严谨、求真务实的工作作风。
(四)思政目标
D1.通过讲述中国在智能制造领域的原始创新故事,引导学生树立“科技报国”的理想信念,增强服务“创新型国家”建设的使命感与责任感。
D2.通过分析经典工程案例与行业工程师的奋斗事迹,培养学生追求卓越、精益求精的工匠精神,以及爱岗敬业、无私奉献的职业操守。
D3.通过团队协作完成实践项目与创新任务,塑造学生的集体主义观念与协同攻关的团队意识,深刻理解“中国智造”是集体智慧的结晶。
D4.通过在工艺优化、故障处理中贯彻节能环保要求,培养学生建立绿色发展的工程伦理观,以及注重经济效益与社会效益相统一的责任意识。
D5.通过严谨的理论学习与规范的操作训练,引导学生养成实事求是、科学严谨的工作作风,筑牢在工程实践中坚守诚信与规范的职业道德根基。
五、课程内容和要求
学习情境(章) | 工作任务(节) | 知识点(A) | 技能点(B) | 素质目标(C) | 思政元素(D) | 对应培养规格支撑要点 | 学时 | 备注 |
绪论 第一章流体流动与输送 | 第一节概述 第二节流体流动的基本概念 | A1 A2 | B1 | C1 | D5 | 素质目标2 知识目标3 能力目标4 | 2 | |
第一章流体流动与输送 | 第五节流体输送机械 | A1 A2 | B1 | C1 C3 | D3 D5 | 2 | ||
第三章传热与换热器 | 第一节概述 第二节传热方式 | A1 A2 | B1 | C1 | D5 | 2 | ||
第三章传热与换热器 | 第四节间壁式换热器 | A1 A2 | B1 | C1 C3 | D3 D5 | 2 | ||
第四章气体的吸收 | 第一节概述 第二节气液相平衡 | A3 A4 A5 | B3 B4 | C2 | D4 | 2 | ||
第四章气体的吸收 | 第五节填料塔 | A1 A2 | B1 B2 | C1 C3 | D2 D4 | 2 | ||
第五章液体的蒸馏 | 第一节概述第三节蒸馏方式 | A1 A2 | B1 | C1 | D5 | 2 | ||
第五章液体的蒸馏 | 第五节板式塔 | A1 A2 | B1 B2 | C1 C3 | D2 D4 | 2 | ||
第五章液体的蒸馏 | 精馏塔工艺仿真 | A4 A5 | B5 B6 | C3 C4 | D3 D4 | 2 | ||
第九章典型化工生产工艺 | 第一节合成氨工业 | A1 A2 A5 | B1 B2 B6 | C1 | D2 D4 | 2 | ||
第九章典型化工生产工艺 | 第二节石油化工 | A1 A2 A5 | B1 B2 B6 | C1 | D2 D4 | 2 | ||
第九章典型化工生产工艺 | 合成氨工艺仿真 | A4 A5 | B5 B6 | C3 C4 | D3 D4 | 2 |
课程考核与评价
遵循“立德树人、德技并修”的评价导向,坚持“知识评价与技能评价相结合、过程评价与结果评价相结合、定量评价与定性评价相结合、专业评价与思政评价相结合”的原则,全面评价学生的知识掌握、技能水平和思政素养。
评价项目 | 评价方式 | 分值比例 | 评价标准 | |
过程性评价 | 平时评价 | 考勤、作业、课堂表现 | 10% | 出勤比率、完成作业情况、参与课堂教学情况 |
单元评价 | 单元测验 | 20% | 测验分数 | |
期中评价 | 期中考试 | 10% | 以大型单元为节点进行阶段性考核评价 | |
实践评价 | 仿真操作考核 | 10% | 操作得分 | |
终结性评价(期末) | 闭卷期末考试 | 50% | 对课程进行总体考核,考试学生对基本知识和基本技能的掌握程度 | |
七、课程实施与保障
(一)教学策略
在线上线下混合式教学模式下,教学实施以应用案例为主线展开。案例教学为学生提供了可模仿、借鉴与延伸的具体范例,通过增强师生互动充分贯彻以学生为中心的理念。该策略注重从实际问题导入,有效激发学习兴趣,引导学生有针对性地探索并运用理论知识,从而系统提升其分析及解决实际问题的综合能力。
(二)课程思政融入
构建了在教学过程中,教师通过精心设计的系列教学活动自然融入课程思政元素,在活动结束时结合学生任务完成情况进行集中点评,既总结知识应用要点,又针对其中出现的典型错误展开解析,明确指出现阶段需重点提升的能力与素质目标。例如,通过分析测试结果引导学生逐步提升阅读理解力、观察力与分析判断能力;借助课堂讨论、头脑风暴等互动形式锻炼学生的逻辑思维与语言表达能力;在实践教学环节中着重强化团队协作能力、安全操作意识以及求真务实的工匠精神;同时依托仿真软件和实际装置的操作训练,有效提升学生解决实际工程问题的综合能力,从而实现知识传授、能力培养与价值引领的有机统一。
(三)教学基本条件
1.教学团队基本要求
专职教师在15人左右,其中专职教师12人,来自企业的兼职教师3人。应具备双师素质资格,具有一定的实践经验,教学效果良好,职称和年龄结构合理。。
2.教学硬件环境基本要求
实施课程教学,校内应具备以下实训条件:多媒体专业教室、教学做一体化实训室和相关实训仪器。
3.教学资源基本要求
(1)基本教学资源:
a化工总控工国家职业技能标准
b企业的单元生产操作规程资料
c校企合作开发的工学结合教材《化工单元操作技术》
d课程相关的图书、期刊资料
(2)数字教学资源:
a多媒体课件、试题库、动画等教学资源
b计算机网络系统、万方数据、超星图书等资源



