安全阀选型

文章来源:实习实训中心发布时间:2024-12-30浏览次数:10

《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)第9.3.7

液化石油气储罐安全阀的设置应符合下列规定:

1.应选用弹簧封闭全启式安全阀,且整定压力不应大于储罐设计压力。安全阀的最小泄放面积计算应符合国家现行标准《压力容器》GB150.1GB150.4的有关规定。

2.容积大于或等于100m³的储罐应设置2个或2个以上安全阀。

3.安全阀应设置放散管,其管径不应小于安全阀的出口管径。

4.地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2.0m以上,且应高出地面5.0m以上;地下储罐安全阀放散管管口应高出地面2.5m以上。

5.安全阀与储罐之间应设置阀门。

6.当储罐设置2个或2个以上安全阀时,其中1个安全阀的整定压力应按本条第1款的规定执行,其余安全阀的整定压力可适当提高,但不得超过储罐设计压力的1.05倍。

7.安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1GB150.4的有关规定。

《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)第9.3.9

液化石油气气液分离器、缓冲罐和气化器应设置弹簧封闭式安全阀。安全阀应设置放散管。当上述容器露天设置时,放散管管口高度应符合本规范第9.3.7条第4款的规定。当室内设置时,放散管管口应高出屋面2.0m以上。 

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020版)第9.4.11

液化天然气储罐安全阀的设置应符合下列要求:

1.必须选用奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式;

2.单罐容积为100m³或100m³以上的储罐应设置2个或2个以上安全阀;

3.安全阀应设置放散管,其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管宜集中放散。

4.安全阀与储罐之间应设置切断阀。 

《燃气工程项目规范》(GB55009-2021)第4.3.7

燃气储罐的安全阀应根据储存燃气特性和使用条件选用,并应符合下列规定:

1液化天然气储罐安全阀,应选用奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式安全阀。

2液化石油气储罐安全阀,应选用弹簧封闭全启式安全阀。

3容积大于或等于100m³的液化天然气和液化石油气储罐,应设置2个或2个以上安全阀。

《安全阀一般要求》(GB/T12241-20215.1.5

用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式,以防止介质泄漏到周围环境。如果排出,应引至安全地点。    

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.1

排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.2

排放液体时,选用全启式或微启式安全阀。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.3

排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.4

对设定压力大于3MPa,温度超过235℃的气体用安全阀,则选用带散热片的安全阀,以防止泄放介质直接冲蚀弹簧。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.5

排放介质允许泄漏至大气的,选用开式阀帽安全阀;不允许泄漏至大气的,选用闭式阀帽安全阀。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.6

排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质,选用波纹管安全阀。

《安全阀的设置和选用》(HG/T20570.2-956.0.7

高背压的场合,选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。

《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-20146.4.3

压力储罐安全阀的选型应符合下列规定:

a)应选用全启式安全阀;

b)下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:

1)安全阀的背压大于其整定压力的10%,而小于30%的;

2)泄放气体具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作的;

c)安全阀的背压大于其整定压力的30%及以上时,应选用先导式安全阀。对泄放有毒气体的安全阀,应选用不流动式导阀。  

《锅炉安全技术规程》(TSG11-2020)第5.1.31)条

蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等),选用的安全阀应当符合TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》和有关技术标准的规定。