本文介绍一些常见的化工企业防冻措施和注意要点。
1.对于容易发生低温冰冻凝固结晶的物料，其运行时流过的仪表、管道和设备必须采取必要的保温措施。
2.对于能够将其中的水等容易结晶凝固的物料排净的，应当尽量的排净。这样就可以有效地防止物料冰冻凝固。要求在设计时需要在最低点的位置设计排净管道，以便能够有效及时的排净。
3.可以埋地的管道，埋地深度要深于冻土层的厚度，这样就能够避免管道内水冰冻凝固。
4.埋地管道出地面段，应该设置管道井，并且在管道井底部有排净的管口，用于排水，从而确保冰冻段内无水。
5.对于没有管道井的直出埋地管道，则埋地管道必须带有保温，并且在出地面段设有排净管口。且出地面段后要采取适当的温度维持措施，如：采取管道伴热、保温小屋等措施。
6.对于必须保持始终有介质的管道，需要做保温并做伴热。
7.伴热方式有多种多样，一种是蒸汽或热水伴热，一种是电伴热。
8.采用电板热最好用带有自限温功能的电伴热带，这样可以避免温度失控而导致火灾等安全隐患。
9.采用蒸汽或热水伴热，必须保证蒸汽或热水温度，并且保证蒸汽或热水持续流动，否则可能会导致伴热热水凝固的情况。
10.对于间歇性使用的容易凝固的物料，则可以通过物料使用完后进行反吹吹净的方式，将管道内的水和物料排净，这样可以有效地避免物料在管路内凝固。
11.采取上述方法一定要注意，管道内不能有u型弯，这个否则物料无法彻底吹净。需要将U型弯内的物料放净。
12.如果只采种上述方法，由于管道重力弯曲、水平布置或者是弯头等因素，会存在一部分地点，吹净的时候管壁等位置或多或少的会残留一些物料。当吹物料的气体停止之后，这些残留的物料会因重力作用而逐渐汇集到一起凝结，从而导致管道的凝固。因此通常情况下，要确保管道坡度，或者管道配备一定的加热措施。
13.对于温度相对来说不是很低的区域，可以采用强制性循环，即长流水的方式来避免流体凝固。但是对于温度较低的情环境下，这种方式无法阻止管道的液体凝固。如在东北、内蒙古、新疆、青海等地这些区域，冬季可达到零下二、三十度，此时采用强制循环或长流水的方式，不仅不会起到防凝的作用，反而可能会导致凝固加聚。
14.对于一些集中的泵及管道附件可以采用搭建保温棚的方式来确保其工作环境维持在相对较高的温度。但是这样可能会设计到此建构筑物与设计不符的情况，因此在设计时应当考虑集中式保温棚措施。
15.除非在保温状态下物料的温度足以维持正常不凝状态，否则应当对含有易凝固的介质管道、设备、仪表等区域设置伴热措施。
16.当然保持厂房内温度在适宜的温度范围也是防止介质结晶凝固的一个重要措施。
17.冬季时要避免凉风直接吹过需要保温或防凝的管道或设备，避免管道和设备热量散失过快而导致内部介质凝固。
18.对于闲置或备用的设备和管道一定要将内部容易凝固结晶的介质排净，避免冬季低温时介质发生凝固，导致备用设备无法启用甚至损坏。
19.对于需要切水排水的储存等设施，对可能存在水的部位，要进行适当的保温或者采取加热措施，以避免水凝固，从而发生无法切水排水等问题。
20.对于磁翻板液位计这类需要介质参与的液位计、与介质直接接触的压力表、管道盲管段等流动性不畅的区域，需要采取保温措施，必要时采取伴热措施。
21.与大气直接接触的风机吸入口、排气放空口等位置，要采取防冻防凝措施，避免雨雪水或物料冰冻堵塞。
