企业起重机械安全检查和检验的方法！

文章来源：实习实训中心发布时间：2025-01-15浏览次数：10

以下文章来源于中拓职业卫生讯息

起重机械作为现代工业中不可或缺的重要设备，在物料搬运、设备安装和维修等作业中发挥着关键作用。然而，由于其操作复杂、工作环境多变，起重机械的安全问题一直是企业关注的重点。为了确保起重机械的安全运行，减少事故发生的可能性，企业要对起重机械进行科学的安全检查和检验。本文探讨企业对起重机械进行科学的安全检查和检验的方法，以期为企业的安全生产提供参考。

一、起重机通用部件的安全检查：

1、检查吊钩的防脱装置是否符合要求，表面有无疲劳变形、裂纹:

2、钢丝绳规格、型号与滑轮卷简匹配是否符合设汁要求;

3、压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求;

4、钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标:

5、制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动能力能否符合要求:

6、卷简体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标:卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;

7、导绳器、排绳器T作情况是否符合要求:滑轮是否设有防脱绳槽装置:

8、滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活:减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标:运行中是否出现啃轨现象;

9、检查联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心。

二、起重机安全保护装置的安全检查：

1、要检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求;力矩限制器是否能报警:

2、起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，并能自动切断运行的动力源;

3、臂架根部铰接点高度大于50米起重机的风速仪.当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警:

4、露天工作在轨道上运行起重机的夹轨器、铁鞋、锚固装置、各零部件是否变形、缺损;

5、对动臂变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠:

6、对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，所配置的缓冲器是否相匹配，运行到两端能否同时触碰止挡:

7、起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠;起重机上外露转动的零部件有无防护罩.起重机上人行通道，爬梯外露部位有无防护栏，是否符合要求:

8、露天作业起重机电气设备有无防雨罩。

三、电器控制装置的安全检查：

1、要检查电气配件是否齐全完整:机械固定是否牢固、松动、卡阻;

2、供电电缆有无老化、裸露;绝缘材料是否绝缘;螺栓触头、电刷等连接部位是否可靠:起重机上所选用的电气设备及电气元件与供电电源和工作环境、工作条件是否相适应:

3、裸线供电的外部涂色与指示灯的设置是否符合要求:软电缆供电的电缆收放是否合理:

4、集电器的滑线全长是否弯曲、卡阻:起重机进线处的紧急断电开关能否切断总电源:

5、起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护;电气互锁、连锁、自锁等保护装置是否齐全有效;电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。

四、金属结构的安全检查：

1、要检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象;

2、金属结构的连接、焊缝有无明显的变检形开裂:

3、螺栓或铆固连接是否有松动、缺损等缺陷:高强度螺栓连接是否有足够的预紧力:

4、金属结构整体防腐涂漆是否良好。

五、司机室的安全检查：

1、要检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门机联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器是否齐全有效;

2、在尘、毒、辐射、噪声、高温等处作业的起重机是否加设了必要防护装置;

3、照明灯、修灯是否采用36V以内的安全电压。

六、其他必要检查：

检查起重机起重量标志牌、技术监督部门的检测合格标志是否悬挂在明显部位，是否按规定要求喷涂安全标志色。

综上所述：起重机械的安全检查和检验是保障其正常运行、预防事故发生的重要手段。通过科学的安全检查和检验，可以及时发现和消除起重机械存在的安全隐患，确保其符合国家安全标准和规定。这不仅能够保障员工的人身安全，还能减少企业因事故造成的经济损失和社会影响。只有对起重机械进行科学管理，才能保证起重机械的本质安全，使起重机械发挥最佳经济效益，促进企业经营持续发展。