GB30871-2022特殊作业的通用要求和各类特种作业具体安全措施要求

文章来源于：EHS hotspot公众号

GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》中,特殊作业的通用要求和各类特殊作业的具体，安全管控如下：

一、特殊作业通用要求

1、作业前

安全风险辨识

• 作业前，作业单位和危险化学品企业应针对作业内容进行安全风险辨识，分析作业可能导致的安全风险，制定相应的安全措施。

• 安全交底

  由生产经营单位组织进行作业前安全交底，将作业内容、安全风险、安全措施等信息告知作业人员和相关人员，确保其了解并掌握作业中的安全注意事项。

• 能量隔离

  实施特殊作业前，应做好能量隔离，如切断电源、关闭阀门、加盲板等，防止能量意外释放导致事故。动火作业时，不得采用水封或仅关闭阀门的方式代替盲板将设备、设施、管道与生产系统隔离。

• 设备检查

  对作业现场的设备、设施、工具等进行检查，确保其符合安全要求，安全装置齐全有效。

• 个人防护用品配备

  根据作业风险和安全要求，为作业人员配备符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，并确保作业人员正确佩戴和使用。

• 气体检测

  对受限空间、动火作业等可能存在易燃易爆、有毒有害气体的作业场所，应进行气体检测，检测结果应符合相关标准和要求。

• 作业票办理

  严格按照规定办理特殊作业票，经审批后方可进行作业。作业票应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等信息2。

2、作业中

监护人要求

• 监护人必须经培训考核合格，佩戴明显标识、持培训合格证上岗，监护期间不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事，同时明确监护人员不得盲目施救。

• 作业人员行为规范

  作业人员应严格遵守操作规程和安全措施，不得违规操作。在作业过程中，如发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施。

• 安全设施使用

  正确使用安全设施和个人防护用品，不得随意拆除或损坏安全设施。

• 应急措施落实

  作业现场应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、消防水带、空气呼吸器等，并确保其处于良好状态。作业人员应熟悉应急救援程序和方法，具备应急处置能力。

• 作业票管理

  作业过程中，应严格按照作业票的内容进行作业，不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。如作业内容变更、范围扩大、地点转移或超过作业票有效期限时，应重新办理安全作业票。

3、作业后

现场清理

• 作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，清除残留的物料、垃圾等，恢复现场环境。

• 设备设施恢复

  对作业过程中拆除或停用的设备、设施，应按照规定进行恢复，确保其正常运行。

• 安全检查

  作业单位和危险化学品企业应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后，方可结束作业。

• 作业票关闭

  作业票应在作业结束后及时关闭，并存档备查。

二、各类特殊作业具体要求

1、动火作业

• 作业分级

  特级动火作业是指在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业等；一级动火作业是在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理；二级动火作业是除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

• 安全管控措施

• 作业前

  应有专人监护，清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求；将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施；在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过 23.5%（体积分数）。

• 作业中

  特级动火应连续检测气体浓度以及采集全过程作业影像；动火期间，距动火点 30m 内不应排放可燃气体，距动火点 15m 内不应排放可燃液体，在动火点 10m 范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

• 作业票有效期

  特级、一级动火安全作业票有效期不应超过 8h；二级动火安全作业票有效期不应超过 72h。

二、受限空间作业

• 作业前

• 安全隔离

  与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用加盲板或拆除一段管道的方式进行隔离；与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；对作业设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，电源开关处应上锁并加挂警示牌。

• 空气流通

  打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，可采用强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认；在忌氧环境中作业，通风前应对作业环境中与氧性质相抵的物料采取卸放、置换或清洗合格的措施。

• 气体检测

  作业前 30min 内，对受限空间进行气体检测，检测分析合格后方可进入；检测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。

• 作业中

  作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并 2h 记录 1 次；气体浓度超限报警时，应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，重新检测合格后方可恢复作业。

• 作业人员防护

  进入缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴满足 GB/T 18664 要求的隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳；易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及工作鞋，使用防爆工器具等。

• 作业票有效期

  受限空间安全作业票有效期不应超过 24h。

三、盲板抽堵作业

• 作业前

• 风险辨识

  根据现场实际，辨识分析作业现场和作业过程中可能存在的危险物料泄漏和压力释放以及其它危险有害因素，开展作业危害分析。

• 能量隔离

  涉及盲板抽堵作业的设备、管线应经过充分的退料、吹扫置换；将系统压力降至常压，保持作业现场通风良好；关闭作业点上下游阀门，上锁挂牌标识。

• 盲板选择

  应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片；高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合 HG/T 21547 或 JB/T 2772 的要求。

• 作业中

  应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业；作业单位应按盲板图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板进行挂牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位；不应在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。

四、高处作业

• 作业前

  作业人员应正确佩戴满足 GB 39800.1 要求的个体防护装备，如符合标准的安全带等；对作业现场的环境进行检查，确保脚手架、吊篮等登高设施符合安全要求，设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

• 作业中

  高处作业应设专人监护，作业人员应遵守操作规程，不得违规操作；在高温、低温、强风、暴雨等恶劣天气条件下，应停止高处作业；高处作业与其他作业交叉进行时，应采取有效的防护措施，防止发生事故。

• 作业票有效期

  高处安全作业票有效期为 7 天。

五、吊装作业

• 作业前

  吊装作业前应进行安全技术交底，使作业人员了解吊装作业的危险点和安全措施；对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效；划定作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。

• 作业中

  吊装作业应严格按照操作规程进行，指挥信号要清晰、准确；吊装过程中应保持吊物的平稳，避免晃动、碰撞；严禁超载吊装，严禁在吊物下方站人或通过。

• 作业后

  吊装作业结束后，应及时清理现场，拆除吊装设备和临时设施。

六、临时用电作业

• 作业前

  临时用电应办理作业票，经审批后方可进行；对临时用电设备和线路进行检查，确保符合安全要求；安装漏电保护器，做到 “一机一闸一保护”。

• 作业中

  临时用电线路应架空敷设，严禁私拉乱接；使用符合安全标准的电气设备，严禁使用破损、老化的电线电缆；作业人员应持证上岗，遵守操作规程。

• 作业后

  临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电设备和线路，清理现场。

七、动土作业

• 作业前

  动土作业前应进行安全风险辨识，制定安全措施；办理动土作业票，经审批后方可进行；对作业现场的地下设施进行调查，查明地下管线、电缆等的位置和走向，采取保护措施。

• 作业中

  动土作业应设专人监护，作业人员应遵守操作规程，不得损坏地下设施；在挖掘深度超过 1.2m，且可能存在一定危险物料积聚时，应执行受限空间作业相关规定。

• 作业后

  动土作业结束后，应及时回填土坑，恢复地面原状。

八、断路作业

• 作业前

  作业单位应会同危险化学品企业相关部门制定交通组织方案，应能保证消防车和其他重要车辆的通行，并满足应急救援要求；根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区域附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。

• 作业中

  在夜间或雨、雪、雾天进行断路作业时设置的道路作业警示灯，应满足设置高度应离地面 1.5m，不低于 1.0m；其设置应能反映作业区域的轮廓；应能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光等要求。

• 作业后

  作业结束后，作业单位应清理现场，撤除作业区域、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施，并与危险化学品企业检查核实，报告有关部门恢复交通。