文章来源于：化工号公众号
赤天化桐梓化工有限公司拟通过对合成氨和尿素装置挖潜改造，去除瓶颈，将合成氨产量由1000t/d扩产到1500t/d，尿素产量由1740t/d扩产到2610t/d。实行醇氨产量调节，从而增加企业经济效益，提高市场竞争力。
各工序改造情况
空分
现有AB两套43000m3/h的空分装置，能够满足改造后氧气消耗，除新增氮气压缩机外，空分装置不进行改造。
煤气化
煤气化设计原料煤处理能力为3000t/d，实际入炉量2748t/d。气化单元有3台GE水煤浆气化炉（2开1备）。设计单台投煤量为1500t/d，造气量约48.7万m3/h。
本次气化工段将对烧嘴及煤浆泵进行能力提升改造，并对筒体砖、下降管和渣口实施改造，优化燃烧流场，提高气化效率。节能改造后，原煤入炉提高至3362t/d。单台投煤量为1838.5t/d，改造后造气量为58.7万m3/h。
合成氨净化
包括变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收单元（与甲醇公用）。
变换单元通过新增等温变换炉、更换部分设备设备，延长变换工段流程，从而增加处理气量。
低温甲醇洗单元需新增原料气冷却器1台；新增原料气脱硫和深冷分离系统，包括原料气脱硫和深冷分离系统新增洗涤塔、新增脱碳甲醇冷却器、原料气分离器、新增脱硫变换气冷却器、脱硫变换气氨冷器、液体CO2蒸发换热器、脱碳甲醇冷却器、CO2冷凝分离罐、中压闪蒸罐等设备；新增甲醇/CO2分离罐和甲醇/水分离塔进料换热器。
液氮洗新增一套分子筛和液氮洗装置。
氨合成
新增15万吨/年产能。合成氨压缩单元新购一套45万吨合成气压缩机组替换原机组。氨合成单元中氨合成回路串并联一台氨合成塔。
尿素
新增26.3万吨/年生产能力。新建1座CO2压缩机厂房，新增一台压缩机，空压机。改造完成后，原压缩机停用。新增并联1台合成塔，同时新增或改造相应配套设备设施。改造后尿素装置生产能力为78.3万吨/年。
甲醇
甲醇由于实际处理量降低，变换、甲醇低温甲醇洗单元，设计处理能力不变，不进行改造。
甲醇合成单元也不进行改造。甲醇生产量调至27万吨/年。
技改效果分析
升级改造后，合成氨变换低压蒸汽产量降低，实现低压蒸汽零放空。
燃料煤消耗降低。
合成氨单位产品生产综合能耗为1331.57kgce/t，达到先进值/标杆值；尿素单位产品综合能耗为130.52kgce/t，达到先进值水平。
贵州省生态环境厅2025年3月对桐梓化工合成氨及尿素升级技术改造项目进行受理公示。
贵州赤天化桐梓化工采用GE水煤浆气化，大连理工低温甲醇洗和液氮洗，卡萨利氨合成，托普索甲醇合成，国产二氧化碳汽提尿素技术，年产30万吨合成氨、联产30万吨甲醇、52万吨尿素，5万吨车用尿素，10万吨复合肥。
一审一校：黄杨
二审二校：何玲
三审三校：雷振友
