文章来源于：化工技术宝典公众号
精馏塔中温度、压力等变化最显著的塔板称为灵敏板。
1、灵敏板特点
代表性：灵敏板应具有代表性，能够准确反应精馏塔内操作状况的变化。
敏感性：灵敏板应对塔内操作条件的变化敏感，以便及时调整操作参数。
可操作性：灵敏板的位置选择应便于观察和操作，方便工作人员进行实时监控和调整。
2、通常靠近进料板
多数权威资料均明确指出，灵敏板一般位于进料板附近。这是因为进料位置的组分变化和温度梯度最显著，对操作条件波动敏感，便于通过温度监测快速调节工艺参数。
3、少数特殊情况
个别工艺（如甲醇精馏）可能根据塔板数或温度控制需求，将灵敏板设置在特定位置（如塔底上数第26~30块板），但这类案例较少且需预先调节。
灵敏板的标准位置是靠近进料板，而塔顶、塔底等通常仅作为辅助参考或特殊工况下的次要选择。
4、如何确定灵敏板
1）温度变化法
利用精馏塔内不同塔板上的温度变化来判断灵敏板位置，当操作条件发生变化时，灵敏板上的温度会最先受到影响。
在操作过程中，记录各塔板温度变化，观察并记录温度变化最大的塔板，即可初步确定为灵敏板。
比如：假设进料的组分不变的情况下，改变回流量＋5％，0, -5％（可以是塔顶精馏，侧线采出等等，具体取决于塔的控制，质量还是能量）三种情况下做出整个塔的温度曲线，从图中会得到一块温度变化最大的板，用它来控制塔的精馏质量。可以使用Aspen模拟。
2）压力变化法
精馏塔内压力变化与塔板上的液平衡密切相关，当操作压力发生变化时，灵敏板上的压力会最先受到影响。
在操作过程中，记录各塔板压力变化，观察并记录压力变化最大的塔板，可初步确定为灵敏板。
3）组成变化法
通过分析塔板上物料中物料组成的变化来判断灵敏板位置，当操作条件发生变化时，灵敏板上的物料组成会最先受到影响。
在操作过程中，定期取样分析各塔板上的物料组成，观察并记录组成变化最大的塔板，可初步确定为灵敏板。
4）综合分析法
综合考虑温度、压力、组成变化等多方面因素，通过综合分析判断灵敏板位置。
将上述三种方法得到的结果综合分析，找出受影响最大的塔板，即为灵敏板。同时，还需要结合实际操作经验和工艺要求进行调整和确认。
一审一校：黄杨
二审二校：何玲
三审三校：雷振友
