文章来源于：化工技术宝典公众号
1. 不检查设备就开机（如冲压机没看模具状态）
可能造成的伤害：模具没对齐导致工件崩飞，或夹伤正在调试的人员。
防范措施：开机前按“一看二摸三启动”，喊一声“准备开机”。
2. 徒手清理运转设备（如用手掏粉碎机里的废料）
可能造成的伤害：手被刀片绞伤，可能截肢。
防范措施：必须停机并拔掉电源，用长柄工具清理。
3. 跨越正在运行的传送带
可能造成的伤害：脚被链条勾住摔倒，身体卷入设备底部。
防范措施：走旁边的安全通道，别为省几步路冒险“跨栏”。
4. 设备没停稳就伸手调试（如车床还在转就调参数）
可能造成的伤害：旋转的工件带住手套，手臂被卷入卡盘。
防范措施：等设备完全停稳，按下急停按钮再操作。
5. 拆掉安全防护装置（如光栅、防护罩）
可能造成的伤害：身体直接接触危险部位，比如冲床压伤手掌。
防范措施：防护栏是“保命符”，拆了必须马上装回去，别嫌碍事。
6. 戴手套操作旋转设备（如钻床、砂轮机）
可能造成的伤害：手套被钻头卷住，连带手臂卷入，可能致残。
防范措施：旋转设备必须光手操作（除非规定戴防滑手套）。
7. 边操作设备边看手机（如注塑机投料时刷消息）
可能造成的伤害：分心按错按钮，原料投错比例导致设备故障或喷料伤人。
防范措施：干活时手机放工位抽屉，集中注意力。
8. 用错误工具作业（如用螺丝刀当撬棍）
可能造成的伤害：工具断裂弹飞伤人，或螺丝滑丝导致设备松动。
防范措施：“工具归位”，扳手、撬棍分开用。
9. 登高作业时抛递工具（如从2米梯子上往下扔扳手）
可能造成的伤害：工具砸中下方人员头部，可能致死。
防范措施：用工具包吊送，或让下方人员远离作业区。
10. 有限空间作业不通风（如进反应釜前）
可能造成的伤害：缺氧窒息，或吸入残留的有毒气体（如甲醛）。
防范措施：先用鼓风机吹15分钟，测氧气含量≥19.5%再进。
11. 带电检修线路（不切断总电源）
可能造成的伤害：触电休克，甚至当场死亡。
防范措施：必须“拉闸、挂牌、上锁”，找电工处理。
12. 焊接时不清理周围易燃物（如旁边堆着抹布）
可能造成的伤害：火花引燃杂物，引发火灾。
防范措施：焊前搬离2米内易燃物，备灭火器，焊完用水浇灭火星。
13. 私拉乱接电线（如用拖线板串3个以上设备）
可能造成的伤害：线路过载短路，引发火灾。
防范措施：找电工布线，拖线板不超过2个串联，且固定在墙上。
14. 用湿手操作电器（如摸开关、插插头）
可能造成的伤害：漏电触电，导致手部肌肉痉挛无法挣脱。
防范措施：操作前擦干手，电器旁放“禁止湿手操作”警示牌。
15. 动火作业不办审批（如现场直接切割金属）
可能造成的伤害：未清理下方易燃物，火星掉下楼引发火灾。
防范措施：先申请“动火证”，安排专人看火，备好灭火毯。
16. 吊装作业时站在吊物下方（如起重机吊货时路过）
可能造成的伤害：吊绳断裂，货物坠落砸伤人员。
防范措施：吊物移动时远离5米以上，划“禁止停留区”。
17. 多人作业不统一指挥（如3人搬设备各喊各的）
可能造成的伤害：动作不协调导致设备倾倒，压伤腿脚。
防范措施：指定1人喊口号指挥，“1、2、起”同步发力。
18. 叉车行驶时载人（如让同事站在叉车上）
可能造成的伤害：急刹车时人员摔落，或叉车侧翻。
防范措施：叉车严禁载人，搬运人员必须步行跟车。
19. 压力容器超压运行（如蒸汽锅炉压力表超红线）
可能造成的伤害：锅炉爆炸，碎片飞溅伤人。
防范措施：定期校验压力表，超压立即泄压，严禁“压红线”操作。
20. 设备故障后“带病运行”（如传送带跑偏继续用）
可能造成的伤害：皮带断裂甩出，或物料堆积导致电机过热起火。
防范措施：发现异常立即停机报修，别“凑合干到下班”。
一审一校：黄杨
二审二校：何玲
三审三校：雷振友
